경기문화재단 예술인의 집 공간조성 설계용역(기계설비) 시방서

2025 년 01 월

	목차
	일반시방서
	M01	총칙
	M02	공통사항
	M03	위생배관공사
	M04	위생기구설치공사

M01. 총칙

1. 공사 개요

가. 공 사 명 : 경기문화재단 예술인의 집 공간조성 설계용역

2. 공사 범위

가. 설계도서 (도면, 시방서, 내역서)에 명기된 내용을 본공사 범위로 한다.

3. 적용 범위

가. 본 시방서는 설계도서 및 공사 내역서와 함께 관계 법령 또는 별도로 정한 규정에 의하는 것을 제외하고는 모두 이 시방서에 준하여 적용 시공토록 한다.

나. 본 시방서는 설계도서(이하 설계도서라 함은 도면, 시방서 등을 말한다)와 함께 관계법령 또는 별도로 정한 규격에 의한 것을 제외하고는 모두 이 시방서에 준하여 적용 시공한다.

다. 이 시방서에 기재되지 않은 사항은 모두 국토교통부 제정 건축 기계 설비공사 표준시방서를 기준하여 시공하며, 특별히 본 공사에 관계없는 사항은 적용하지 않는다.

4. 적용 및 우선

가. 본 시방과 특기시방이 상이할 경우는 본 시방을 우선한다.

나. 본 시방과 도면이 상이할 경우에는 감독관의 해석에 의한다.

다. 본 시방과 도면 및 특기시방에 표기된 공법, 자재의 재질 및 제품 등을 이행하기 불가능할 경우에는 필히 감독관에게 사유를 보고하고 대안에 대한 승인을 득한 후에 시공에 임하여야 한다.

5. 설계도서

설계도서라 함은 설계도, 설계계산서, 공사시방서(일반 및 특기시방서) 및 현장설명서

(질의응답 포함) 등을 말한다.

6. 감독관

본 시방서에서 감독관이라 함은 본 공사의 수행을 지휘 감독하기 위하여 건축주가 임명한 현장 감독관을 말한다.

7. 공정표

수급자는 공사 착수 전에 공정표 및 공정별 세부공정표를 PERT(Program Evaluation and Review Technique)/CPM(Critical Path Method)에 의거 공정관리 기법에 의한 NET -WORK를 실제작업 ACTIVITY로 구분하여 상세하게 작성 제출하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

8. 시공계획서

가. 수급자는 자재운반관계, 장비사용, 기타 필요한 시공계획서를 상세하게 작성하여 공사착수 전에 감독관의 승인을 받아야 한다.

나. 시공계획서는 특히 중량물의 반입설치 등 위험을 수반하는 공사에 대하여 그 공사 방법과 사용 장비에 대하여 명시하여야 한다.

9. 제작도와 시공도

수급자는 감독관이 제작 또는 시공 상 필요하다고 인정하는 도면과 설계변경 및 경미한 변경으로 설계도서상의 치수와 형상 등을 변경하여야 할 경우에는 감독관의 지시에 의하여 제작도 또는 시공도를 작성 제출하여 승인을 받은 후에 제작 및 시공을 하여야 한다. 특히 장비설치에 대하여는 장비 제작회사의 추천방식에 의하여 정확하게 작성 제출하고 감독관의 승인을 받아 시공하여야 한다.

10. 기기와 재료

가. 기기와 재료(기재)는 모두 KS규격의 신품을 사용하여야 하며 KS가 없는 품목에 대하여는 관계 관공서의 공인규격품 또는 KS 규격에 준하여 만들어진 최상품이어야 한다.

나. 본 공사에 사용되는 모든 기재는 국내 유명 3사 이상의 시방서, 설명서, 견본 등의 기술 자료를 구비하여 감독관에 제출하여 승인을 받아야 한다.

다. 기재의 검사는 원칙적으로 품목마다 선정하여 실시하며 검사재료는 감독관이 지시하는 규격으로 하여야 한다.

라. 검사에 불합격한 품목은 즉시 현장 외로 반출하여야 하며 만일 부득이한 경우에는 감독관에게 그 사유를 반출예정일과 함께 제출하여 승인을 받아야 한다.

마. 향후 보수 관리를 위하여 동종자재는 동일회사제품을 사용하여야 한다.

11. 시험 및 검사

가. 시험 및 검사의 방법은 관계법규, 한국공업규격, 기타 적용기준이 있을 때에는 그것에 따른다.

나. 공정 중 시방에 명시된 대로 필요한 단계에서 반드시 기기, 재료, 시공에 대한 시험 및 검사를 행한다. 다만 제조회사 등의 시험 성적서 및 검사증 등에 의하여 인정된 것 또는 감독관이 승인하는 경미한 사항에 대하여는 시험 및 검사를 생략 할 수 있다.

12. 시공의 입회와 검사

가. 은폐, 매설되는 곳 또는 기능상 특이하게 사용되는 기재의 조립 설치되는 곳 등은 감독관의 입회하에 시공하여야 하며 동시에 사진(천연색)을 촬영 제출하여야 한다.

나. 전항 외에 시공 후 검사가 불가능하거나 곤란한 공사 또는 여러 개의 기재를 조립, 설치하는 경우 에는 검사를 받아야 한다.

다. 시운전(분야별 및 종합적)은 감독관의 입회하에 실시하여야 한다.

라. 시공검사는 각각의 공정별로 받아야 하며 검사에 필요한 모든 준비사항은 감독관과 사전에 상의하여 수급자부담으로 행하여야 한다.

마. 검사방법 및 기준은 각 공사의 해당사항에 따른다.

13. 시공기준 및 타 공사와의 관련사항

가. 공사의 시공은 시방서와 설계도서 및 관련 제반법규를 준용하여야 함은 물론 감독관의 지시에 따라 시공하여야 한다.

나. 설계도서(시방서 포함)에 나타난 기능을 완전히 발휘하도록 수급자는 충분히 검토 후에 시공하여야 한다.

다. 본 공사 중 건축, 전기공사와 관련이 있는 부분의 공사는 사전 협의를 한 후에 시공 되어야 하며 본 공사로 인하여 타공사 공정에 차질이 없어야 함은 물론 타 공사에 하자가 발생할 경우는 수도급자가 모든 책임을 져야 한다.

라. 바닥, 벽, 모든 건축물에 구멍을 뚫을 경우에는 관계 담당원 및 감독관과 협의하여 건축구조물에 영향이 없음을 확인한 후가 아니면 공사를 진행할 수 없다.

마. 타공사와 관련되는 DIFFUSER와 천정의 ACCESS DOOR의 형식 및 설치는 CEILING PLAN(건축도면)에 맞춰 시공도를 작성한 후 감독관의 승인을 받은 후 시공에 착수한다.

14. 인허가 사항

가. 수급자는 공사 착수 전에 본 공사에 제법규로 인한 허가 및 신고를 득해야 할 종류의 모든 일람은 그 시기와 함께 작성 제출하여야 한다.

나. 공사를 위한 허가 수속 및 신고 사항과 건물 준공 후 건물 이용에 필요한 허가 수속 및 신고 사항 일체를 수급자는 지체없이 행하여야 하며 그 사항을 수시로 감독관에게 보고하여야 한다.(소요되는 비용은 수급자가 부담한다)

다만, 급수공사, 도시가스공사에 따른 시설분담금(공사비부담금)은 발주자가 부담한다.

다. 허가 수속 완료 후 각 기관에서 발행된 서류 일체를 지체없이 감독관에게 제출토록 한다.

15. 공사현장 관리

가. 모든 공사는 관련법규 및 조례 등을 준수하여 시공하고, 공사시공에 필요한 관공서 및 기타 기관에 제출하여야 할 서류 및 수속 등은 수급인 부담으로 시행하는 것을 원칙으로 하고, 이의가 있을 경우에는 쌍방 합의하에 이행토록 한다. 발주자는 수급인의 대관청 수속에 필요한 모든 업무를 성실히 협조하여 대관청 수속업무에 차질이 없도록 한다.

나. 공사현장에서 현장내의 제반자재, 기계기구 등의 정리정돈, 점검, 정비 및 청소를 행하여, 현장내를 항상 청결하게 유지하여야 한다.

다. 공사현장 주변의 건축물, 도로, 매설물 및 통행인 등 제3자에게 재해가 미치지 않도록 한다.

라. 공사현장내의 사고, 화재 및 도난의 방지에 노력하고, 특히 위험한 장소의 점검은 주의 깊게 수행한다.

마. 공사중의 소음, 진동, 먼지, 섬광 및 그 이외에 대해서도 적절한 조치를 하고, 공해가 발생하지 않도록 한다.

바. 사고, 재해 또는 공해가 발생한 경우 또는 발생의 우려가 있고 긴급을 요하는 경우는 신속하게 조치를 하고 그 경위를 감독관에게 보고한다.

16. 기술자의 배치

가. 관련법에 의한 기술자를 건축설비공사 기술관리인으로 지정하여 현장에 두고 시공의 정확성 및 공정관리를 책임지도록 한다.

나. 기술자는 설계서를 검토후 오류 및 개선사항에 대하여 감독관에게 제출하여 승인을 득한후 공사를 진행한다.(설계 미검토로 인한 오시공 발생시 재시공은 수급자부담으로 하여야 한다)

17. 공사보고 및 승인

가. 수급자는 공사의 진도, 노무자의 취업상태, 재료의 반입 및 출고, 각종검사, 기타 필요한 사항을 기재한 일일공정 보고서를 작성 제출하여 감독관의 승인을 받아야 하며 이외 감독관이 필요하다고 인정하는 서류는 즉시 제출하여야 한다.

18. 각종 서류 제출

수급자는 아래와 같은 서류를 제출하여야 한다.

가. 공사보고서

나. 수압시험보고서

다. 닥트기밀보고서

라. 각종 장비 시험 성적서

마. 시운전 조정 종합 보고서

바. 기타 필요한 서류

19. 공사의 기록 사진 보고

공사 진행 중 준공 후 은폐될 부분, 보수관리에 주의를 요하는 부분, 외부로부터 확인이 곤란한 부분이나 기타 감독관이 필요하다고 인정하는 부분은 천연색 사진을 촬영하여 일시, 공사명, 장소 등을 기입한 사진첩을 제출하여야 한다.

20. 설계변경

가. 설계변경은 원칙적으로 계약조건에 준하여 감독관의 승인을 득한 경우가 아니고는 수급자 임의로 실시할 수 없다.

나. 설계변경 시에는 감독관이 요청하는 구비서류를 수급자는 제출하여야 한다.

21. 경미한 변경

공사시공에 있어서 현장에서의 마감상태, 작업상태 등으로 인하여 기기 및 재료의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 등의 경미한 변경은 감독관과 협의 및 승인을 받은 후 시공한다.

22. 의의(疑義)

도면과 시방서와의 내용이 서로 다를 때, 설계도서에 명기치 않은 사항이 있을 때, 관련  공사와 부합되지 아니할 때 또는 이의가 생겼을 때에는 감독관과 협의한다.

23. 협의

설계도서에 의한 것으로 판정이 곤란하거나 불가능할 경우 감독관과 협의한다.

24. 협의결과의 처리

감독관과의 협의결과는 필요에 따라 설계변경을 행한다.

25. 기구 및 공사의 보관

가. 수급자는 발주자로부터 인수받은 각종 기자재류에 대하여 오손, 파손, 변질, 분실 등을 방지하기 위하여 수급자부담으로 철저히 보관하여야 하며 보관의 미비로 인한 제반 각종 손해에 대하여는 수급자가 보상한다.

나. 시공도중이나 공사가 완료된 부분의 각종 기기류 및 공사물은 오손, 변질, 분실 등을 방지하기 위하여 수급자 부담으로 철저히 보관하여야 하며 보관의 미비로 인한 제반 각종 손해에 대하여는 수급자가 보상한다.

26. 지급자재

가. 발주자가 지급하는 기자재는 언제라도 이유없이 즉시 인수를 받아야 하며, 인도 장소는 현장 내로 하고 하역에서 부터 현장 내의 운반은 수급자 부담으로 한다.

나. 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 오손, 파손, 변질 및 분실 등에 관하여는 수급자가 일체의 책임을 진다.

다. 발주자가 지급한 기자재의 수급 대장을 작성하여 감독관이 요청시는 언제라도 즉시 제출하여야 한다.

라. 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 가공의 불찰로 인한 부속품이나, 손상품은 수급자 부담으로 원상 복구해야 한다.

마. 발주자가 지급한 기자재 중 사용 후 잔여분은 즉시 반납하여야 한다.

27. 청소와 뒷정리

가. 보온을 요하는 배관 닥트 및 장비에 대해서는 보온 시공 전에 녹, 먼지 등을 청소하여야 한다.

나. 도장을 할 배관, 닥트, 탱크류 등은 와이어브러쉬로 녹을 제거하고 먼지 등은 깨끗한 걸레로 닦은 후 페인트가 벗겨진 부분은 같은 색으로 도장하고 그 표면이 광택이 나도록 하여야 한다.

다. 현장에서 시공 도중 발생하는 모든 포장상자나 쓰레기 각종 폐품 등은 수급자의 부담으로 즉시 현장 외로 운반 처리하여야 하며 감독관의 지시에 따라 환경정리를 항시 하여야 한다.

28. 시운전 및 조정

가. 수급자는 모든 배관공사를 완료 후 시운전을 실시하기 이전에 관내의 이물질을 제거하고 원활한 기능을 보장하기 위해 FLUSH DOWN을 2회 이상 실시하여야 한다.

나. 수급자는 모든 배관계통에 시운전을 완료 후 STRAINER 내부에 휠터를 청소하여야 한다.

다. 수급자는 모든 닥트계통의 시운전을 실시하기 이전에 내부의 먼지 등 이물질을 완전 제거한 후에 FAN류를 가동하여야 하며 시운전을 완료한 후에는 각종 휠터를 청소 완료하여야 한다.

라. 수급자는 모든 공사완료 후 설계와 부합되도록 종합 시운전을 하여야 하며 그 결과

보고서를 감독관에게 제출하여야 한다.

마. 시공자는 준공 후 운영자 측이 요구하는 경우 전문 기술자를 파견하여 설비 운전에 관한 지도 및 협력을 하여야 하며, 운전 잘못으로 인하여 발생한 손해에 대하여는 시공자가 보상하여야 한다.

바. 시운전은 발주자의 요청에 따라 시설물의 기능을 충분히 점검할 수 있는 기간으로 하며 시운전 기간 중 발주자가 임명한 관리 요원에게 기기 취급 및 시운전 요령 등 관리에 필요한 사항에 대하여 교육을 실시하여야 한다.

사. 유지 보수 관리에 필요한 제반 도서 (제작 도면, 설치 요령서, 취급 요령서)와 제반 장비의 작동, 응급 조치, 관리 요령 등을 작성 제출하고 건축주의 관리인에게 교육을 시켜야 한다.

아. 시운전시 소요되는 연료(가스, 경유, 등유) 및 전기, 용수 기타 시설 등은 일체 도급자 부담으로 한다.

29. 기타 사항

가. 공사시공에 따르는 일반적인 사항 및 공통사항에 대하여는 본 공사 시방서 외에 특기시방서에 따른다.

나. 발주자가 지급하는 모든 자재의 포장물 해체시에는 감독관의 입회하에 실시하여야 하며 포장물내에 포함된 각종자료(시공운전 보수관리 지시 및 제품안내서 등)는 감독관에게 반납하여야 한다.

M02. 공통사항

1. 밸브의 사용 구분

밸브의 사용구분은 하기를 원칙으로 하고 특기 이외에는 각 공사별 항목과 시방서에 준한다.

1.1	밸브 재질 및 종류

종 류	관 경	사용밸브	재 질	압력 (kg/㎡)	형 식		비 고
					나사형	플랜지형
저온수 (5℃~100℃)	50A 이하	G.V S.V C.V B.V	청 동	10	○
	65A~300A		주 철			○
			주 강			○
			주 강			○
	350A 이상		주 강			○
고온수 (100℃초과)	50A 이하	G.V S.V C.V	청 동			○
			주 강			○
	65A 이상
			주 강			○
GATE VALVE	50A 이하		청동, OSY		○
			주철, OSY			○
	65A 이상		단조강, OSY			○
			주강, OSY			○
GLOBE ANGLE VALVE	50A 이하		청동		○
			주철, OSY			○
	65A 이상		주강, OSY			○
BUTTER-FLY	200A 이하		150 ANSI			○
	200A 이상		300 ANSI			○

(특기) 1. 범례 : G.V-GATE VALVE, S.V-GLOBE VALVE, C.V-CHECK VALVE,

P.V-PLUG VALVE,

B.V-BUTTERFLY VALE: 100A 이하 버터플라이 레버,

125A 이상 버터플라이 기어, 버터플라이 체인(설치높이 3m이상 : 기계실 천정에

설치된 밸브 포함)

2. 규격 : KS품으로 사용하여 내구성과 기능이 십분보장될 수 있는 최상품으로 한다.

3. 각 배관의 SERVICE VALVE는 GATE VALVE(50ø이하 SERVICE VALVE는 BALL VALVE)를 사용하되 유량조절을 겸해야 하는 경우에는 GLOBE VALVE를 사용한다.

4. PUMP 토출측 및 수직관에 설치되는 CHECK VALVE는 압력과 관경에 관계없이 NON-SLAM CHECK VALVE는 최소 10kg/㎠이상이며 압력에 따라 적용하여야 한다.

5. PUMP에 부속하는 VALVE는 최소 10kg/㎠이상이며 압력에 따라 적용하여야 한다.

6. 50Φ이하도 PUMP류 및 HEADER류와의 연결용 FLANGE TYPE으로 한다.

7. 사용압력이 20kg/㎠ 이상시는 주강제로 한다.

2. 용접 공사

2.1 일반 사항

가. 이절은 본공사의 강재 및 배관의 용접공사에 적용한다.

나. 모든 자재 및 기기는 KS표시품 사용을 원칙으로 하고 KS표시품이 없는 품목에 대해서는 관계기관의 공인규격품, 또는 KS규격에 준한 제품이어야 한다.

다. 기타 모든 사용자재는 감독자에게 견본을 제시하여 사용승인을 득한후 동일한 제품을 반입시공하여야 한다

라. 용접작업에 있어 용접부는 용접하기 전에 SAND PAPER 또는 WIRE BRUSH를 사용하여 SCALE, SLAG, 유지페인트 등 용접에 악영향을 미치는 물질을 완전히 제거한 뒤 용접하며 용접이 끝난 후에는 기관 내부의 용접 SLAG 및 오물 등을 완전히 제거하여야 한다.

마. 용접기와 그 부속기구는 용접조건에 알맞은 구조 및 기능을 갖추어야 하며 용접에 의한 부재의 변형 및 잔류응력이 적게 하여야 한다.

바. 용접자세는 부재의 위치조정이 가능한 한 하향용접으로 하고 재질 두께, 기온 등을 고려하여 필요에 따라 예열을 한다.

사. 용접작업 중에는 누전, 전격, 아아크광에 의한 화재방지를 위한 적절한 조치를 취한 후 용접을 한다.

아. 용접부는 외관검사나 비파괴시험을 실시하여 불량개소는 즉시 재보완하여야 한다.

자. 용접완료 후에는 용접부위에 대해 적절한 방청처리를 한다.

3. 도장 공사

3.1	일반 사항

가. 이 절은 배관, 기기류, 관지지물, 방로의 보온 및 금속재 재료의 방청과 마감 도장에 대하여 적용한다.

나. 모든 도료는 감독관의 승인 후에 사용하여야 한다.

다. 배관의 지지철물 중 은폐되는 것은 방청 페인트는 2회 도장 마감하고 노출되는 것은 방청페인트 2회 도장 후 조합페인트 2회 마감한다.

라. 배관공사중 용접공사를 한 부분의 부위는 방청페인트 2회 도장 마감한다.

마. 배관공사중 흑관은 녹을 완전히 제거한 후 방청페인트 2회 도장 마감한다,

바. 밸브 중 청동제를 제외한 모든 밸브의 본체는 검정색 조합페인트 2회 도장하고 핸들은 빨강색 2회 미장 마감한다.

사. 상수에 접하거나 접촉할 가능성이 있는 관, 기기, 탱크류 등에 사용하는 방청방식 및 마감도장용 재료는 수질에 악영향을 미치지 않으며 위생상 무해한 것으로 한다.

아. 노출부의 페인트 마감 색깔은 감독관의 지시에 따른다.

3.2	도장의 종별

도료 및 도장회수 등은 다음표에 준한다.

도장 부분 기기 및 부재	상 태	도료의 종별	도 장 회 수			비 고
			초벌칠	재벌칠	정벌칠
지지용 철물 (도금물 제외)	노 출	조합 페인트 또는 알루미늄 페인트	2	1	1	초벌칠은 방청페인트
	은 폐	방청 페인트	2	-	1
보온하는 금속면	-	방청 페인트	2	-	1
주철관, 흑강관 및 이음부속	노 출	조합 페인트	2	1	1
	은 폐	방청 페인트	1	-	1	초벌칠은 방청페인트
방열기 외장 강관(콘벡터)	-	락카 또는 아미노알키드수지 도료	1	1	1	수지코오팅을 실시한 부속은 제외
덕트(아연철판)	노 출	조합 페인트	-	1	1
옥내소화전함	외 면	조합페인트 전면 COVER는 스텐레스 스틸	2	1	1	조합페인트의 초벌칠은 방청페인트
	내면 및 은폐	방청 페인트	1	-	1	STS 경우 도장 제외

3.3	도장 시공

가. 도장 제외 부분

1) 매설하는 부분

2) 아연도 이외의 도금 마감면

3) 아연도금 또는 수지 코팅한 것으로 은폐된 부분

4) 특수외장으로 표면처리 마감한 면

나. 도장 방법

1) 솔 칠은 사용도료에 알맞은 솔을 사용하여 칠 흔적이 깨끗하도록 도장한다.

2) 기계칠은 도장용 분무기를 사용하고 노즐의 종류, 규격 및 공기압력 등 사용도료에 적절한 것을 선정하여 얼룩이지지 않도록 한다.

3) 로울러 브러쉬칠은 도장면에 적합한 브러쉬를 사용하여 면이 균일토록 도장한다.

4. 보온 공사

4.1	일반사항

재료는 모두 KS, 기타는 국산 최상품을 원칙으로 하되 그 재질, 규격 품질 등은 본 시방에 명시된시된 규격에 합격한 제품으로서 견본을 제출하여 감독원이 승인하는 제품으로 한다.

4.2	보온재료

가. 보온재의 사양

종류	재 료 명	규 격 및 적 용
보온재	유리면 보온재	KS L 9102(유리면 보온재)에 규정하는 보온판, 펠트, 보온통, 보온대 및 블랭킷으로서, 보온판 및 보온대는 2호 24k, 32k 및 40k로 한다.
	고무발포 보온재	KS M 6962:2009(고무발포 단열재)에 규정된 보온판 및 보온통
	발포 폴리에틸렌 보온재	KS M 3862에 규정하는 보온통 2종은 길이방향에 따라 절개부를 넣어 염화비닐시트로 피복 한 것 또는 동등이상의 제품으로 한다.

4.3	보온시공

가. 보온시공의 공통사항

1) 건축물의 방화구획, 방화벽, 기타 법규로 지정된 칸막이 또는 벽 등을 관통하는 관등의 소요부분에 대해서는 필요한 내화성능이 있도록 불연재료를 충진한다.

2) 건축법, 소방법 등의 법규상 불연공법이 요구되어지는 곳은 불연재 또는 불연재에 준하는 내화성능이 있는 보온재, 외장재 및 보조재를 사용하여 피복 시공한다.

3) 보온재의 이음부분은 틈새가 없도록 시공하고 겹침부위의 이음선이 동일선상에 있지 않도록 한다.

4) 금속판 등을 감아 마무리 하는 경우 관, 원형덕트의 직관부, 장방형덕트 및 각형 탱크류는 시임(seam)이음으로 하고, 관 및 원형덕트의 굽힘부는 형태에 맞게 제작 또는 공장가공에 의한 성형품으로 한다. 이음매는 삽입이음으로 하되 탱크류는 필요에 따라겹침부위에 피스로 고정 할 수 있다. 옥외 및 옥내 다습한 곳의 이음매는 밀봉재 마감한다.

5) 옥내 노출배관의 바닥 관통부는 보온재의 보호를 위하여 바닥에서 150mm 높이 까지아연철판 또는 스테인리스밴드 등으로 피복한다.

6) 옥내노출관의 보온 변형부분과 분기굴곡부 등에는 밴드로 고정한다. 밴드 폭은 20mm로한다.

7) 보온을 필요로 하는 기기의 문 및 점검구 등은 개폐에 지장이 없고 보온효과가 감소하지 않도록 시공한다.

8) 밸브 및 플랜지의 보온시공은 배관 시공에 준한다.

9) 배관보온용으로 보온통의 사용이 곤란한 곳은 동질의 보온대 및 보온판 등을사용한다.

10) 냉수, 냉온수 배관의 버터플라이 밸브는 기어박스까지 보온한다.

11) 무천정 또는 루버형 천정과 같이 내부투시가 되는 건축마감인 경우 배관 및 덕트보온재 색상은 감독관이 지정한 색으로 마감 처리한다.

나. 기기의 보온시공

사용구분과 재료 및 시공순서는 다음 표에 따른다.

사용 구분	재료 및 시공순서	비 고
증기, 온수 헷다 열교환기, 저탕탱크	1) 보온핀 2) 보온재 3) 아연철선 4) 메탈라스 또는 강판틀 5) 금속판	① 보온핀은 필요장소에만 사용한다. ② 보온재는 특기에 따른다. ③ 각형탱크의 경우에는 원칙적으로 강판틀을 사용한다. ④외장용 금속판은 특기에 따른다
급수탱크류, 급수 헷다	1) 보온핀 또는 접착제 2) 보온재 3) 아스팔트 펠트 또는 폴리에틸렌 필름 4) 아연철선또는 강판틀 5) 금속판	① 보온재는 특기에 따른다 ② 각형탱크의 경우에는 원칙적으로 강판틀을 사용한다. ③ 외장용 금속판은 특기에 따른다

다. 배관 및 덕트의 보온시공

종 별	사용 구분	재료 및 시공순서
냉, 온수관 / 급수, 급탕관 중수, 오배수관	옥내 은폐관	1) 가교발포 폴리에틸렌보온재 2) 매직테이프 3) 알루미늄 밴드
	기계실 배관 옥내노출 배관	1) 가교발포 폴리에틸렌보온재 2) 매직테이프 3) 알루미늄 밴드
증기관	옥내	1) 유리면 보온재 2) 정형용 원지 3)아연철선 4) 매직테이프 5) 알루미늄밴드
공조 덕트	옥내 은폐	1) 가교발포 폴리에틸렌보온재 2) 알루미늄 테이프 3) 알루미늄 밴드
	옥내 노출	1) 가교발포 폴리에틸렌보온재 2) 알루미늄 테이프 3) 알루미늄 밴드

NOTE.  1) 급수, 급탕 및 냉수, 냉온수용 옥내노출배관으로 관경 100mm 이상의 밸브,

스트레이너 등은 피스 등에 의해 탈착이 용이한 칼라함석 자켓으로 외장을마감한다.(고무발포보온재 제외)

2) 기계실, 공조실 등 실내에 노출된 배관 및 덕트의 보온 마감재, 색상은감독자와 협의한다.

4.4	보온두께

가. 배관의 보온두께

배관의 종류	배관경	보온두께	단열재
급배수,소화수	~80A	25mm	가교발포 폴리에틸렌보온통
	100A 이상	40mm	가교발포 폴리에틸렌보온통

배관의 종류	배관경	보온두께	단열재
급탕,환탕,온수관	15A~40A	25mm	가교발포 폴리에틸렌보온통
	50A~125A	40mm	가교발포 폴리에틸렌보온통
	150A 이상	50mm	가교발포 폴리에틸렌보온통

NOTE.  1) 급수, 급탕, 바닥 및 벽체 매립관은 결로방지용 발포폴리에틸렌 10T 보온

NOTE.  1) 급수, 급탕, 바닥 및 벽체 매립관은 결로방지용 발포폴리에틸렌 10T 보온

단열재	조 건	보 온 두 께
고무발포 보온재	일반적인 조건 (상대습도 70%)	20 mm

나.  닥트의 보온두께

NOTE. 건축기계표준시방서상의 조건과 상이할 경우 환경에 맞는 두께를 별도 결정한다.

다. 각종 기기의 보온 두께

각종 장비, 기기(공장 보온 시공품 제외)류에 대한 보온은 유리면 보온재(50T) 및 칼라함석(0.45t)으로 마감한다

라. 옥외 시공

1) 옥외 시공 시 신축성 있는 페인트 또는 별도의 보호 조치 후 마감한다.

2) 옥외 시공 시 보온, 보냉, 동파방지두께는 배관경, 환경조건에 따라 별도 결정한다.

마. 보온이 해당되지 않는 곳 중 예외인 경우는 다음과 같다.

구분	항 목	비보온	보 온
기기	패케지형	내부에 보온처리된 제품	-
	펌프류	기타	냉수, 냉온수 펌프 (전동기 제외)
덕트	챔버, 소음기	흡음재 내장	-
	배기 덕트	기계실, 전기실, 주차장 주방, 화장실 덕트	-
	리턴 덕트	천정 내부	•기계실, 공조실, 주차장등 외부 노출부위와 AD 내부 •노출 천정 (천정이 없는 경우 포함)
배관	지중 매설배관	동결심도 이후 배관	동결심도 이내 배관
	벽체 매립배관	통기관, 위생기구 배수	소화관, 위생기구 급수, 급탕
	위생기구 부속	화장실 노출부위	-
	오배수 배관	저소음관, 동파염려가 없는 장소	외기 노출부분
	통기관	기타	배수관 연결에서 100mm까지
	장비 배수	밸브 + 150mm 이후	밸브 +150mm 까지
	냉각수 배관	비보온	-
	배수펌프 배관	기계실, 공조실, 휀룸, 지하PIT	주차장 구간 실내 천정내부

NOTE.  1) 환기유니트 1차측 닥트는 보온, 2차측은 비보온

NOTE.  2) 우수배관 횡주관 및 입상관 보온

5. 신축 이음

가. 슬리브식 신축이음은 슬리브식 신축이음에 적합한 것으로서 본체는 주철, 중요체는 청동제의 플랜지형(관경 φ50 이하는 청동제 나사식형으로도 가함)으로서 관의 신축시에 새지 않고 작동이 확실하여야 한다.

나. 신축이음은 신축이음에 적합한 것으로서 본체는 주철제 스텐레스강 또는 청동제로 하며 필요에 따라 보강재를 삽입한 구형으로 하고 내압 및 내열강도를 가지며 방진의 목적에 사용하는 것은 충분한 유연성을 가져야 한다.

6. 지지철물 및 잡재료

6.1	일반사항

가. 사용강재는 KSD 3503(일반구조용 압연강재)으로 그 모양과 치수는 KSD 3501에 따른다.

나. 관의 신축, 동요 및 하중에 견딜 수 있는 것으로서 관경 또는 관의 재질에 적합한 충분한 지지 강도가 있는 구조의 것으로 하고 진동의 전달을 막을 필요가 있을 때에는 방진재가 붙은 것으로 한다.

6.2	지지철물의 종류

관자금은 황동제 크롬도금 및 스텐레스강판으로 하며, 관 슬리브는 강관제 또는 두께 0.7mm 이상의 강판제로 한다.  방수층에 사용되는 슬리브는 방수에 지장을 주지 않는 구조로 한다.

가. 인써어트 철물

주철제 및 가단주철제로 관의 지지에 충분한 강도와 연결에 편리한 구조인것으로 한다.

나. 행거 및 수직관 지지철물

관경에 적합한 철제 등으로 내용물 및 피복의 전 중량을 지지하고 관의 지지간격 또는 관열을 제 위치에 놓는데 충분한 강도인 것으로 한다.

다. 로울러 붙이 지지철물

관을 안정되게 올려놓기 쉬운 철제로 회전축봉은 충분한 강도와 로울러의 회전에 지장이 없는 구조의 행거철물 및 또는 받침대로 지지한다.

라. 관고정 철물

관경에 적합한 철제품으로 배관의 신축에 대한 응력에 대하여 관이 움직이지 않는 강도를 가진 구조의 것으로 한다.

마. 공통지지 철물

다수의 배관이 병렬로 놓여 있을 때에는 배관수에 적합한 형강제품으로 관의 중량과 지지간격에 따라 충분한 강도를 가진 구조의 것으로 한다.

바. 방진지지 철물

진동전달을 방지할 필요가 있는 곳에는 행거철물 및 지지철물에 방진고무 등을 넣은 충분한 방진성과 강도가 있는 구조의 것으로 한다.

6.3	관의 종별 지지간격

배관	적 용			간 격
수직관	주철관	직 관		1개에 1군데
		이형관	2개	어느 쪽이든 1군데
			3개	중앙부에 1군데
	연관 PVC, 동관, 스테인레스관			각층에 1개소 이상
	강 관			각층에 1군데 이상
수평관	주철관	직 관		1개에 1군데
		이 형 관		1개에 1군데
	강 관		관경 20mm 이하 1.8m 이하 25 ~ 40 2.0 50 ~ 80 3.0 90 ~ 150 4.0 200 이상 5.0
	연 관 (0.5mm 초과시)		배관이 변경될 염려가 있는 곳에서는 두께 0.4mm 이상의 아연도철판 으로 반원형 받침대를 만들어 1.5m 이내마다 지지한다.
	동 관		관경 20mm 이하 1.0m 이내 25 ~ 40 1.5 50 2.0 65 ~ 100 2.5 125 이상 3.0
	스텐인레스관		관경 20mm 이하 1.0m 이내 25 ~ 40 1.5m 이내 50 2.0m 이내 65 ~ 100 2.5m 이내 125 이상 3.0m 이내

6.4	시공

가. 수직관의 하단부는 관의 총중량에 대하여 하단부 곡관의 처져내림 또는 곡관의 지중에 의하여 수직관의 하단에서 빠져 밑으로 내려가지 않도록 지지철물 및 콘크리트 받침대로 지지 고정한다.

나. 전 배관에 대하여 다른 배관과의 병렬 및 교차의 최소간격, 필요한 기울기 및 기타의 관련사항을 상세히 고려한 후 배관위치를 정확히 결정한다.

다. 콘크리트 바닥 및 벽 등에 매설할 배관 또는 관통할 관에 대하여는 우선 콘크리트 타설 전에 충분한 강도가 있는 나무틀 또는 슬리브 등을 소정의 위치에 고정한다.

라. 천정 및 벽체에 고정하는 인써트 및 지지철물은 건축공사의 진행에 따라 지체 없이 소정의 위치에 정확하게 고정한다.

마. 고정 및 지지철물 등은 워터함머, 스팀함머와 배관열 신축응력관의 진동 등에 대해 충분히 견딜 수 있는 구조로 한다.

바. 방진지지를 필요로 하는 경우에는 지지금구 또는 고정금구에 반드시 방진고무로 진동의 전달을 차단하도록 시공한다.

사. 펌프 및 기타의 장비와 연결되는 배관에서는 특히 바닥에서부터 지지철물을 설치하고 방진에 안전을 기하여야 한다.

아. 배관도중에 시설되는 부속 및 기기에는 중량을 지지할 수 있는 방식으로 행가 또는 앵카로 지지해야한다.

7. 방진 공사

7.1	일반사항

가. 이 절은 각종 기계장치, 배관, 닥트 및 상기 연관된 공사에 대하여 적용한다.

나. 방진의 중요한 목적은 건물의 구조물에 구조적인 진동 전달을 방지하고 소음을 감소시킴으로써 건물의 수명을 연장하고 진동 공해로 인한 기계장치의 피해를 방지하는데 주된 목적이 있다.

다. 기계실 및 공조실에서 모든 진동을 일으키는 기계류, 장비류 및 배관장치 등은 건물의 구조물과는 직접 연결이나 접속은 금지하고 회전 기계로부터 연결되는 파이프나 덕트에는 반드시 스프링행거나 마운티형의 방진기를 설치함을 원칙으로 한다.

라. 소음, 진동 방지시설은 환경보전법 제 15조 및 47조에 의해 환경청에 소음, 진동방지 시설업등록을 필한 업체가 반드시 설계, 시공 및 감리를 해야 한다.

7.2	방진 장치

가. 공조기, 송풍기 방진장치

1) 바닥설치형

공조기 및 송풍기의 방진장치는 스프링의 정적변위를 외부에서 육안으로 확인 할 수 있는 C 스프링 방진기를 사용하여야 하며 스프링의 하중별 구별은 스프링의 외부 색깔로서 구별되어야 하고 주물로 된 상, 하부 하우징 안에는 장비의 운전시 밀림힘으로 인하여 충격을 방지하기 위해 8mm 두께의 네오프렌스폰지가 부착되어야 한다.  특히 기초 콘크리트와 접촉되는 하부 하우징에는 6mm 두께의 네오프렌패드가 부착되어 기초 콘크리트와 격리를 시켜야 한다.  또한 공조기가 코일 부분과 FAN 부분이 분리되어 있을 때에는 코일 부분 이하는 W 네오프렌 패드를 설치하여야 한다.

2) 천정설치형

천정형 FAN은 방진과 방음을 원활히 차단 및 흡수할 수 있는 스프링행가를 설치하여야 한다.

나. 펌프 방진장치

1) 펌프의 스프링 방진기는 스프링 정적 변위를 외부에서 육안으로 확인할 수 있고 하중별 구별은 스프링외부 색깔로서 구별되어야 하며 방진기 자체에 특정한 하우징이 없는 개방형 방진기인 스프링 방진기를 설치하여야 한다.

2) 펌프와 펌프의 흡입관 파이프 지지대는 콘크리트에 타설되는 부가 하중식 방진베이스 위에 놓여져야 하며 이때의 부가하중식베이스는 펌프의 운전시 발생하는 진폭을 줄이기 위해서 펌프, 모터, 펌프에 연결되는 엘보우 무게를 가산한 총무게에 최소한 1.5배 이상으로 구성되는 하중식 방진베이스를 설치하여야 한다.

다. 수평 배관, 닥트 방진장치

기계실, 공조실의 파이프나 닥트에는 방진용 스프링 행가 및 스프링 마운트를 반드시 설치해야 하며, 수평배관에 사용되는 PC 30N 네오프렌 스프링 방진행가는 스프링에 걸리는 하중의 정적변위 만큼 미리 압축하여 설치해야 한다. 특히, 소음이 제한되는 지역에서는 스프링과 네오프렌 혼합형인 30N 네오프렌 스프링 방진행가를 사용해야 하고 기계 장비실 및 각층 공조실의 배관과 장비에서 발생하는 진동과 소음을 방지하기 위해 장비와 연결되는 모든 파이프에는 EPDM 재질의 후렉시블 콘넥타를 사용해야 한다.

7.3	방진시공

가. 방진기의 설치시 방진기의 설치로 말미암아 축이나 베어링의 어긋남 또는 파이프 연결부에 응력을 일으켜서는 안된다. 위의 사항을 지키기 위해 모든 장비와 배관 파이프 등은 방진기 설치중 견고한 지지대로써 지지해야 한다. 설치가 완료되기 전까지는 어떠한 하중도 방진기에 전달되지 않도록 하고 설치 후에는 감독관의 승인을 얻어야 한다.

나. 방진기의 작동을 도모하기 위한 브라켓 설치가 필요한 곳의 방진 베이스에 부착하는 브라켓의 부착 높이와 크기는 방진기 제조업체가 설계해야 한다.

다. 방진 베이스 프레임과 하우스 키핑 패드와 바닥과의 최소 운전허용치는 25mm 이상이 되어야 한다.

라. 방진기를 방진 베이스나 장비에 설치할 때는 방진기 운전 허용치 만큼 여유를 두고 임시 받침대로써 방진 베이스나 장비를 지지하여야 한다.

마. 방진 베이스나 장비에 설치한 방진기는 최대 운전 하중하에서 임시 받침대를 타고 방진기까지 하중이 전달되도록 방진기를 조정해야만 한다. 즉 전체 방진 시스템을 적절히 조정하여야 한다.

바. 시방서안에 기술되어 있지 않은 방진 사항은 방진 도면 및 스케줄 안에 명시된 사양에 따라 설치되어야 한다.

8. 후러쉬다운 공사(FLUSH DOWN)

가. 배관공사를 완료 후 관내의 유기 고형물을 제거하기 위해 시운전을 실시하기 전에 임시 가설배관과 펌프를 가설하여 관 내부를 유수로써 옥외로 배수시키며 후러쉬다운 작업은 2회 이상 연속적으로 감독관 입회하에 실시하여야 한다.

나. 후러쉬다운 작업시에는 관내의 유기고형물이 각종 공조기 및 여과기 밸브 류를 통과하지 않도록 특별한 조치를 취한 후 시행하여야 한다.

다. 후러쉬다운 작업이 완료된 후 시운전을 실시하기 전에 모든 관계통의 여과기를 청소한 후 시운전에 임하여야 한다.

라. 후러쉬다운 작업은 관계통별로 시행하여야 한다.

마. 후러쉬다운 작업은 완료 후 감독관의 승인을 받아야 하며 감독관의 승인을 필한 후에 관계통의 기계류를 가동할 수 있다.

바. 후러쉬다운 작업이 완료된 후에는 가설배관과 펌프를 철거하여야 한다.

사. 상기외의 후러쉬다운 작업요령에 관하여는 감독관의 지시에 따른다.

아. 상기의 후러쉬다운 작업의 비용은 수급자의 부담으로 한다.

9. 배관 및 보온재 외부의 안내방향 표시

감독관의 지시에 따라 유체의 방향표시 안내판을 부착한다(화살표와 약호로 기재함).

M03. 위생 배관 공사

1. 일반 사항

본 공사에서 위생배관공사라 함은 급수, 급탕, 환탕, 배수, 우수배수, 통기관, 배수관 배관공사와 각 기계장치의 배수 배관을 포함한다.

2. 기재

모든 기재는 감독관의 승인을 받아야 한다.

2.1	관

명 칭	규 격		비 고
	KS 번호	명 칭
급수, 급탕, 환탕	KSD 3595	일반 배관용 스텐레스관(K-TYPE)	프레스 접합, 50A 이하
	KSD 3576	배관용 스텐레스관(SCH#10)	알곤용접, 65A 이상
	KSM 3408	PE - 옥외	나사 접합 50A 이하
		PE - 옥외	버트융착 접합 65A 이상
오. 배수관		PVC 방음파이프	고무링나사접합
	KSM 3404	PVC (VG1) - 옥내매립 및 옥외	본드접합
통기관	KSM 3404	PVC (VG2)	본드접합
배수 배관 (PUMP 토출)	KSD 3576	배관용 스텐레스관	알곤용접
냉난방기 드레인	KSM 3401	PVC 수도용	본드접합

배관용 관의 사용구분은 다음 표에 준한다.

2.2	관이음 사용구분

명 칭	규 격		비 고
	KS 번호	명 칭
동 관	한국공업규격	동관 이음쇠
강 관		용접용 후렌지
경질염화 비닐관		본드접합/ 고무링나사접합
스테인레스관		용접/FLANGE/프레스접합 /그루브접합

2.3	밸브

가. 급수, 급탕, 환탕 배관에 사용되는 밸브류 재질은 STS제를 사용한다.

나. 게이트밸브 50mm 이하 볼밸브, 65mm 이상 버터플라이밸브

다. 특별한 명기가 없는 것은 본 시방서 공통사항의 밸브사용 구분과 공기조화 배관공사

의 밸브사항에 준한다.

2.4	배관접수 계통의 기재 및 시공

특별한 명기가 없는 것은 본 시방서 공기조화 배관공사에 준한다.

2.5 신축이음, 방진이음, 스트레이너, 압력계, 관좌금, 슬리브, 지지철물, 패킹, 실탭 등 공통적으로 사용되는 자재는 본 시방서 공통사항과 공기조화 배관공사 사항에 준한다.

2.6	배수트랩

가. 트랩의 봉수깊이는 50mm 이상으로 하고 여과기 배수구멍의 유효면적은 배수관의 단면적 이상으로 한다.

나. 재질은 주철제품에 있어서는 KSD 4301(주철제품)에 의한 2종 이상과 황동제품은 KSD 6001 황동주물에 의한 2종에 각기 적합한 것으로 한다.

다. 배수철물의 크롬도금 부분은 동합금 바탕의 니켈 및 크롬 도금한 상등품으로 한다.

라. 드럼트랩

드럼트랩의 본체는 주철제, 내부는 황동제 여과기를 구비한 것으로 하고 안지름은 배수관경의 3배 이상을 표준으로 한다.

마. 바닥배수트랩

바닥배수트랩의 본체는 주철제이고 여과기는 황동제 크롬도금 마감으로 하며 방수층의 시공에 맞는 제품이어야 한다.

2.7	바닥소제구

바닥소제구는 황동제 크롬도금 마감 나사형으로 방수층과의 시공성이 있는 표준품 이상이어야 하며 플러그는 간단한 공구에 의하여 열수 있는 구조이어야 한다.

2.8	배수티

배수티는 나사접합이 가능하고 YT관 형상을 한 것으로 한다.

3. 시공

3.1 일반 사항

가. 시공에서 다음 사항을 제외하고는 건축설비공사 표준시방서 기계부분에 준한다.

나. 배수관에서 수평지관 등이 합류할 경우에는 45°이내의 각으로 수평에 가까운 상태로 합류하게 하여야 한다.

다. 연관을 구부릴 경우에는 원형이 변하지 않게 가공하고 또 구부러진 곳에 배수지관을 접속하여서는 안 된다.

라. 통기관은 배수 수평지관에서 수직으로 빼내야 하고 수평으로 빼내서는 안 된다. 각층 또는 각 기구에서의 통기관을 통기 수직관에 연결할 경우에는 그 층의 기구에서 넘치는 WATER LEVEL 이상에서 연결한다.

마. 주철관의 커팅은 반드시 톱이나 커팅머신으로 절단하여야 한다.

바. 배수배제 배관의 수직입상관에서 도면에서 필요하다고 지시하는 개소에는 통기관을 설치하여야 한다.

사. 모든 통기관은 관내의 물방울이 자연유하로 흘러내려 갈 수 있게 주의하여 역기울기가 되지 않도록 설치해야 한다.

3.2	관재질에 따른 시공종별

가. 강관

강관의 배관시공은 공기조화 배관공사에 준한다.

나. 스텐레스관

50φ 이하는 SR죠인트 연결 이음, 동급 이상 성능의 접합방식으로 한다. 65φ 이상은 알곤 용접으로 한다.

다. 이형관의 접합

1) 스텐레스관과 강관

① 후렌지 접합은 절연후렌지를 사용하며 볼트, 너트, 절연와샤 및 절연 SLEEVE를

사용하여 체결한다.

② 유니온 접합은 절연유니온과 SOCKET을 사용하여 체결한다.

③ 유니온을 사용하지 않을 때는 STEEL SOCKET과 ADAPTER SOCKET(F) 동합+금니플(BC6)을 사용하여 체결한다.

2) 스텐레스관과 동관

일반적으로 SOCKET만을 사용한 접합방법과 동관측과 스텐레스관쪽에 각각

ADAPTER SOCKET(F 또는 M)을 사용하는 접합 방법이 있다.

3) 스텐레스관과 주철 (밸브 및 기기류)

주철측에 주철제 FLANGE를 접합하고 스텐레스관과의 사이에 동합금 니플(BC6)과 ADAPTER SOCKET (F)을 사용하여 체결한다.

4) 상기 이외의 접합방법은 본 시방서 공기조화 배관공사의 시공사항에 준한다.

3.3	관의 기울기

가. 급수배관에서는 수평배관의 경우 상향급수는 앞이 올라가도록 하고 하향급수는 앞이 내려가도록 하고 그 기울기는 1/250으로 한다.

나. 급탕 배관에서는 수평배관의 경우 상향 순환식 온수 공급관은 앞쪽을 올린다.  기울기는 중력 순환식은 1/150으로, 강제순환식은 1/200으로 본다.

다. 옥내 수평배수관의 기울기는 구경 50mm 이하는 1/50, 100mm 이하는 1/100,

200mm까지는 1/200이하로 하며 250mm 이상은 유속이 0.6m/sec가 되도록 한다.

3.4	감지기, 검출기, 취구부의 시공

각종 배관에는 온도, 압력, 유량등의 자동제어용 각종 감지기 취부 소켓을 감지가 용이한 장소에 부각시켜야 하며, 이 공사는 본 배관공사 법위에 포함 된다.

3.5	시험 및 검사

모든 배관은 배관의 일부 또는 전 배관을 완료한 후 수압시험 및 만수시험 등을 한다.

방로 및 보온을 하는 배관, 은폐 또는 매설배관 등은 보온 및 매설 전에 시험을 한다.

M04. 위생기구 설치 공사

1. 기기 및 재료

1.1	일반사항

가. 감독관의 사용 승인을 받은 기구를 사용해야 한다.

나. 위생기구에 부속되는 트랩의 봉수깊이는 50mm 이상, 100mm 이하로 한다.

다. 기구에 수전을 설치할 때는 충분한 토수구 공간을 확보해야 한다.

라. 위생기구 도기는 인테리어 기준 모델을 적용하여야 하며 마블세면대, 화장경, 페이퍼타울, 비누대, 휴지걸이를 제외한 모든 기구는 설비 공사로 한다.

1.2	위생기구 및 재료

가. 위생도기

위생도기는 KSL 1551(위생도기)에 적합한 것으로 한다. 이 규격에 없는 것은 사용목적에 맞고 위생적으로 유지될 수 있는 모양과 크기의 것으로 규격에 준하는 재질과 기능을 갖춘 제품으로 한다.

나. 도기제 이외의 위생도기에 준하는 제품

1) 도기제 이외의 위생도기에 준하는 제품이란 강판법랑제, 주철법랑제, 유강화 폴리에스텔수지제, 스테인레스강제를 표준으로 한다.  다만, 기구의 종류에 따라서는 콘크리트제, 콘크리트제에 타일붙인것, 석제, 주요부에 내식성의 금속을 사용한 제품을 사용할 수도 있다.

2) KS 규격이 있는 것은 이 규격에 합격된 것을 사용한다. 규격이 없는 것은 사용 목적에 적합하고 위생적이며 규격에 따르는 재질 및 기능을 갖춘 것으로 한다.

다. 수도꼭지 및 부속품

1) 일반사항

일반표준형 수도꼭지, 지수밸브는 KSB 2331(일반용 수도꼭지)에 합격한 것으로 한다. 다만, 종별, 모양, 크기 등에 관한 규격이 없는 것은 사용목적에 적당하고 위생적으로 유지될 수 있는 모양이나 크기의 것으로 규격에 준하는 재질과 기능을 가진 제품으로 한다.

2) 대변기

① 양식대변기

스파우트	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 대변기 스파우트로 한다.
바닥 플랜지	KSB 15834(위생도기 부속 쇠붙이)의 대변기 바닥플랜지로 한다. 보울트의 상부에는 화장캡을 씌운다.
변좌 및 뚜껑	비틀림, 깨어짐, 균열이 없고 소독하기 좋은 매끈한 표면을 가진 재질과 구조의 것으로 변기와의 사이에 받침고무를 설치한다. 필요에 따라 뚜껑이 있는 것을 사용하고 뚜껑을 열었을 때 대변기 세척밸브, 탱크 등에 접촉될 염려가 있으면 받침고무를 달 수 있는 쇠붙이를 붙여둔다.

② 한식 대변기

스파우트	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 대변기 스파우트로 한다.
바닥 플랜지	한식 사이폰젯트 대변기용 바닥플랜지는 KSB 1534(위생도기 쇠붙이)의 대변기 바닥 플랜지로 한다. 볼트의 상부에는 화장캡을 씌운다.

3) 대변기 세척 장치

① 대변기 세척 밸브

스파 우트	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 소변기 스파우트로 한다.
배수용 쇠붙이	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 스톨소변기 배수용 쇠붙이로 한다.
트 랩	두께 2.5mm 이상의 청동제 또는 6mm 이상의 주철제로 한다.

4) 소변기

① 벽걸이 소변기, 벽걸이 스톨소변기

스파우트	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 소변기 스파우트로 한다.
배수용 쇠붙이	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 스톨소변기 배수용 쇠붙이로 한다.
트 랩	두께 2.5mm 이상의 청동제 또는 6mm 이상의 주철제로 한다.

5) 소변기 세척장치

① 일반사항

세척수량 및 세척시간 등 기구를 유효하게 세척하는데 충분한 것으로 KS 규격에 있는 기구에 대해서는 KS 규격의 세척시험에 합격하고 규격이 없는 기구 에 대해서는 한국공업규격에 따른다.

② 소변기 세척밸브

소변기용 세척 밸브	KSB 2369(대변기 세척 밸브)의 건축용에 준하는 재질구조의 것으로 세척기능이 확실하고 내구성이 있는 것으로 한다.
세 척 관	두께 0.6mm이상의 황동이음매 없는 관으로 소변기에 설치한 소변기 스파우트와의 접속에 적당한 모양의 것으로 한다.

6) 세면기 및 수세기

트랩 (배수용 쇠붙이 포함)	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 세면기 및 수세기 트랩 또는 세면기 트랩(POP-UP식)으로 한다.
브라켓 (조임 쇠붙이 포함)	벽 설치 세면기에 필요한 브라켓은 금속제로 하고 기구의 지지에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
행거 (고정용 쇠붙이 포함)	벽 설치 세면기에 필요한 은폐형 행거는 금속제로 하고 기구를 설치하는데 맞는 모양과 크기로서 지지에 충분한 강도가 있는 것으로 한다. 또한 세면기 하면에는 벽면과의 금속제 고정용 쇠붙이를 설치한다.
세면기 수전	KSB 2331(일반용 수도꼭지)에 준한 것으로 내구성 있는 것으로 한다.

7) 수채류

① 요리용 수채

트랩 (배수용 쇠붙이 포함)	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 요리용 수채 트랩으로 하거나 이에 준하는 재질과 구조로 한다.
브라켓 및 행거	벽 설치 수채에 필요한 브라켓트는 금속제로 하고 조임용 쇠붙이에 맞는 모양과 크기의 것으로 한다. 은폐형 행거에 의한 벽설치 수채에 필요한 행거는 철제로서 수채의 설치에 맞는 모양과 크기의 것으로 수채의 지지 및 작업에 충분한 강도의 것으로 한다.

② 청소용 수채

트랩 (배수용 쇠붙이 포함)	KSB 1534(위생도기 부속 쇠붙이)의 소재용 수채의 트랩으로 한다.
행 거	은폐형 행거를 사용하는 경우 행거는 철제이고 수채의 설치에 맞는 모양과 크기의 것으로 지지 및 작업에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
설치용 보울트 커버	황동제로서 기구의 고정에 충분한 강도의 것으로 한다. 불침투성의 내식재료로서 수채를 방호하는데 충분한 모양과 크기 및 강도가 있는 것으로 한다.

라. 사용관종에 의한 이음쇠류와 규격 등은 다음 표에 따른다.

1) 샤워

핸드 샤워	접속구경 13mm의 샤워헤드, 구경 13mm의 급수구 및 이들을 연결하는 구경 16mm의 내열성과 굴곡성이 있는 내식성 튜우브를 조합시킨 것으로 대기압식 진공브레이커 및 샤워헤드 걸이용 쇠붙이를 부속시킨다.
혼합 밸브	주요부는 비철금속제로 내열패킹을 사용하며 밸브 사용개시 때는 먼저 찬물만이 방출되고 밸브를 더 열면 점점 더운물과의 혼합비가 증가하여 필요 이상 고온이 되지 않는 기구의 것으로 밸브내의 점검과 수리에 편리한 구조로 한다.

2) 장비품

거울, 화장대, 수건걸이, 비누갑, 재털이, 휴지걸이 등 위생기구 장비품은 그 목적에 적당하고 또한 위생적으로 유지될 수 있는 품질의 모양과 크기의 것으로 한다.

2. 시공

2.1	위생기구의 표준설치 높이 기준

위생기구의 설치 높이는 도면 또는 특기사항에 따르되 정한 바가 없으면 다음 표에 따른다.

기구 명칭	설치 높이(mm)	비 고
한식양용 변기	300	상,하 바닥면의 높이차
스토울형 소변기 (벽걸이형)	530	바닥면에서 리브 상단까지
세면기 및 수세기	720~760	바닥면에서 기구의 넘치는 수면까지
연합 수채	800 ∼ 850	바닥면에서 기구의 넘치는 수면까지
요리장 수채	800 ∼ 850	바닥면에서 기구의 넘치는 수면까지
핸드 샤워	850	바닥면에서 혼합밸브 또는 샤워밸브 설치 중심까지
	1,650	바닥면에서 샤워헤드 설치 혹 중심까지
세척용 로우 탱크 (양식 대변기)	550	바닥면에서 탱크 바닥까지(일체형은 제외함.)
세척 밸브(플러시 밸브) (대변기용)	최소 150	변기상면에서 세척밸브 또는 그 하부에 설치하는 바쿰 브레이커 하단까지
세척 밸브(플러시 밸브) (소변기용)	최소 75	변기 급수구에서 세척밸브 하단까지

기구 명칭	설치 높이(mm)	비 고
욕실용 수도 꼭지		사용하는 용기의 상단에서 토수구공간을 충분히 확보할 수 있는 높이
휴지 걸이	한식 대변기 380	바닥면에서 휴지걸이 중심까지
	양식 대변기 710	바닥면에서 휴지걸이 중심까지
타올 걸이	세면용 1,000	바닥면에서 타올걸이 봉 중심까지
비 누 갑	세면용 1,000	바닥면에서 중심까지
거 울	1,400 ∼ 1,500	바닥면에서 거울 중심까지

3. 시험 및 검사

기구류는 소요되는 기능, 구조, 재질, 모양, 크기 및 성능이 각각 해당되는 KS에 합격된 제품으로 한다. 필요에 따라서는 소정의 장소에서 입회시험이나 검사를 한다.