1. 총    칙

1.1  본 시방서는 ((구)경기도청 사회혁신공간 문화공간 조성 건축기계 실시설계용역)

위생, 난방 등 기타설비공사에 적용 한다.

1.2  본 시방서는 설비공사 전반에 적용되는 내용이므로, 부분적인 공사인 경우에는

해당 조항만을 적용토록 한다.

1.3  설계도서 및 본 사항에 명시되지 않은 사항은

(1) 특기 시방서 (생략될 수도 있음)에 따른다.

(2) 건축설비공사 표준 시방서(기계부문), 공기조화 냉동공학회 발행 표준 시방서

및 한국공업규격, 관계법규,조례등을 준용하며, 해석상의 이의가 발생한 경우

에는 감독과 협의후 시행한다.

1.4  기타 세부적인 시공사항은 일위대가를 준용하며, 시방서와 도면이 상이한 경우

에는 본 시방서,설계도,일위대가 및 표준시방서의 순으로 적용한다.

1.5  수급자는 본 설비공사를 시공함에 있어 설계도서 및 시방서에 준하며, 현장

감독원의 지시에 순응하고, 적절한 공법에 의하여 시공해야 하며 감독원의 승인

없이 임의로 변경 시공할 수 없다.

2.  관 계 법 규

모든 공사는 관계법규 및 조례등을 준수하여 시공하고, 공사상에 필요한 관공서 및

기타 기관에 제출하여야 할 서류 및 수속은 수급자가 시행한다.

3. 인 허가 사항

(1) 환경보전법 및 패기물관리법에 의한 시설물, 소방법에 의한 소방시설물 ,

도시가스사업법에 의한 도시가스 시설물은 관련법규에 적합하도록 시공하고

관계기관에 적기에 신고 및 검사가 이행되도록 한다.

(2) 소방설비공사는 소방법 제 41조의 2에 의거 소방설비공사업 등록을 필한 자가

시공하여야 하고, 착공전에 관계 관공서에 시공신고를 말한 후 시공에 임하여야

하며, 소방준공 검사를 필하여야 한다.

(3) 가스설비공사는 액화석유가스의 안전 및 사업관리법 및 도시가스 사업법에 의거

가스설비공사업 등록을 필한 자가 시공하여야 하고 착공전에 관계기관에 제반사항

을 이행하고 시공에 임하여야 하며 가스에 따른 제반 검사를 필 한다.

4. 시    공

모든 공사는 제반 설비가 충분하고 만족스러운 기능을 발휘하도록 확실하게 시공하고

명시되지 않은 경우일지라도 공사내용상 당연히 필요하다고 판단되는 사항은 감독의

지시에 따라 성실히 시공한다.

5. 기기 및 재료

5.1 모든 공사용 자재는 국산시용을 최대로 고려하고, K.S 표시품 사용을 원칙으로

한다.

5.2 단, K.S 표시품이 없을 경우에는 K.S 규격 이상의 제품 또는 타 법령에 의하여

규정된 품질 이상의 제품 또는 시중 최상품이어야 한다.

5.3 공산품 품질관리법에 의한 공업진흥청의 사전 또는 사후 검사품목에 대해서는

검사를 필한 제품이어야 한다.

5.4 기기 및 재료는 시방서에 기재된 것이거나, 또는 이와 동등품 이상으로 하고,

그의 규격 및 품질을 입증할 수 있는 표시가 있는 것이어야 한다.

6. 자 재 관 리

6.1 강관류는 적재틀을 설치하여 규격별로 분리 보관하고, 흑강관은 반입즉시 방청

페인트를 도장하여 관부식이 발생되지 않도록 하여야 한다.

6.2  P.V.C 관을 보관할 경우에는 지면을 평탄하게 고른후 20 cm 간격으로 나무받침을

놓고 적재하되, 직경50 mm 또는 직경 50 mm이하의 관은 1m ,

직경 65 mm ～ 직경 150 mm 의 관븐 1.2 ～ 1.5  높이

이상으로 적재해서는 안 되며, 관 및 부속류는 직사광선을 받지 않고 통풍이 잘

되는 곳에 보관하여야 한다.

6.3  시험 및 검사에 합격한 기기 및 재료는 감독이 지정하는 장소에 정리하여 보관

하고, 불합격품은 즉시 공사장 밖으로 반출한다.

7. 공사현장 관리

7.1 공사장은 언제나 기기 및 재료를 깨끗하게 정리하고 청소하며 화재,도난 기타의

사고 방지에 최선을 다한다.

7.2 공사 관계자 및 제 3 자에게 피해가 미치지 않도록 안전,위생관리 및 공해방지

에 노력한다.

7.3 오염되기 쉽거나 손상될 염려가 있는 기기,재료 및 기성부분의 설비는 적절한

방법으로 보호한다.

7.4 공사 완료후에는 가설물등을 신속하게 철거하고 청소 및 뒷정리를 한다.

8. 기 타 사 항

8.1 현장 대리인은 건설업법에 의거 기계 기술자 면허 소지자이어야 하며, 현장에

상주하여 제반 공정관리 및 안전관리에 대한 책임을 다하여야 한다.

8.2 경미한 변경

공사 시공에 있어서 현장에서의 마감상태, 작업상태등으로 인하여 기기 및 재료

의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 등의 경미한 사항은 감독원의 지시에

따라 수급자가 시공한다.

8.3 공 정 표

수급자는 착공에 앞서 공정표 기타 착공계획서등을 작성 제출하고 감독의 승인을

받는다.

8.4 수급자는 기계제작 및 시공상 필요한 도면 및 견본등을 제시하여 감독의 승인을

받는다.

8.5 경 비 부 담

공사용의 물,전기,연료,통신등의 사용료 및 공사에 필요한 가설물의 설정비 및

경상비는 청부계약 부대조건에 의한다.

8.6 타 공사와의 관계

공사 진행상 관계되는 별도 공사와의 협의를 요할때는 감독의 입회하에

해당 공사 관계자와 협의하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

1  자 재 시 방

1.1 관 및 부속류

1.배관재

구 분		배 관 재 료	규 격 번 호	비 고
급수,급탕	옥외 급수관	PE관	KSM 3408
	옥내 급수관	STS관	KSD 3595	K-TYPE
	옥내 급탕관	STS관	KSD 3595	K-TYPE
오,배수관	오수관	배관용 PVC관	KSM 3404	VG-1
	배수관	배관용 PVC관	KSM 3404	VG-1
통기관	전체	배관용 PVC관	KSM 3404	VG-2

구 분		직 관	이 음 쇠	비 고
급수,급탕	옥외 급수관	PE관	KS B 1533
	옥내 급수관	STS관	프레스식 이음	K-TYPE
	옥내 급탕관	STS관	프레스식 이음	K-TYPE
오,배수관	오수관	배관용 PVC관	소켓 이음	VG-1
	배수관	배관용 PVC관	소켓 이음	VG-1
통기관	전체	배관용 PVC관	소켓 이음	VG-2

2. 배관 이음쇠

연결 부속은 배관과 동일 재료를 사용한다.

1.2  밸 브 류

사용밸브의 종류 및 규격등은 다음표에 준하여선정 사용하여야한다.

품 명	재 질	규 격
글 로 브 밸 브	주철제 10Kg/cm2 청동제 10Kg/cm2	KSB - 2350 KSB - 2301
게 이 트 밸 브	주철제 10Kg/cm2 청동제 10Kg/cm2	KSB - 2350 KSB - 2301
첵 크 밸 브	주철제 10Kg/cm2 청동제 10Kg/cm2	KSB - 2350 KSB - 2301
볼 밸브	STS 10Kg/cm2	KSB-2308

비고 : ① 모든 배관은 직경50Ø 혹은 이하인 경우는 청동제 밸브, 직경 65Ø이상엔

주철제 밸브를 사용할것.

② 볼 밸브 : KSB-2308(10Kg/Cm2) 규격품 가스안전공사 검사품.

③ Butterfly Valve 는 120℃ 이상의 온도에서 견딜수 있는

재질로 제작된 것을 사용할것. (내부 실리카 코팅)

1.3 배관용 일반자제

(1) 팩 킹 류 : 모든 배관에는 일체의 고무 팩킹을 사용을 금하며, 내열도와 내압성이

좋은 팩킹을 사용하여 수압시험 및 공기시험 등 기밀시험에 이상이

없어야 한다.

(2) 보울트 및 너트

가. 볼트 너트 및 와셔의 재료는 KSD-3503(일반 구조용 압연강재) 규격품

나. 보트 및 너트는 KSB-1002(6각 볼트) 및 KSB-1012(6각 너트) 규격품

다. 와셔는 KSB-1326 (평와셔)규격품

라. 앙카 볼트의 나사는 일반볼트의 나사에 준하며, 미터 보통나사 3급이상,

마. 고장력 볼트, 너트 및 평와셔는 KSB-1019(마찰접합용 고장력 6각 볼트,

6각 너트,평와셔의 세트) 규격품.

(3) 보 온 재 료

가. 발포 폴리스틸렌 보온재

나. 매직 테이프

다. 알루미늄밴드 : 두께 0.3mm, 폭 30mm제품

(4) 배관 지지 금구류 : 설치 목적에 따라 방진,앵커,행가,로라,가이드등의 성능을

충분히 발휘하여야 한다.

(5) 강          재 : KSD-3503(일반구조용 압연강재) 및

KSD-3515(용접구조용 압연강재) 제품

(6) 도장 재료

가. 광명단 : KSM-5311(광명단 조합페인트) 2종제품

나. 은  분 : KS 규격품

(7) 플렉시블 조인트 : 스테인레스 강재의 벨로즈형으로 벨로즈와 그 보호 강재는

스테인레스 강재 (STS-304)로 하고, 충분한 가소성과 내압,

내열 강도를 갖는 재품.

(8) 스트레이너 : 본체는 주철제 또는 청동제로서 청소구용 플러그는 황동제,스트레이너

부분은 스테인레스 강제로 하고, 충분한 유효 변적을 가진제품.

(9) 관  후렌지 : KSB-1503 (강관삽입 용접후렌지) 규격품

(10) 용 접 재 료

가. 강  재 : KSD-7004(연강용 피복아이크 용접봉)

KSD-7006(고장력 강용 피복 아이크 용접봉)의 규격품 및 기타 용접에

적합한 양질의 재료로서 용접조건에 따라 선정한다.

나. 동관재 : B CUP 3 (Ag:4.75~6.25%, P:5.75~6.75%, CU 잔류) 또는  이와

동등이상의 제품

(11) 스리브 (관통 및 바닥)

가. 스리브는 콘크리트 타설과 동시에 설치됨으로서 스리브와 배관의 연결

작업시 구조물의 변형 또는 파손없이 관통 또는 접속되도록 하여야 하며

누수,기타 하자가 발생되지 않아야 한다.

나. 바닥 스리브 재질: P.V.C 또는 합성수지 기타 동등 이상의 제품

관통 스리브 재질: 강    관

1.4 사용 계기류

(1) 압 력 계

KSB-5305(브르돈관 압력계)에 준한 제품으로서 측정하는 유체의 종류와 부착

장소에 적합한 것으로 눈금판의 바깥지름은 원칙적으로 100mm 이며, 콕크를

부착하고 최고눈금은 최고사용압력 1.5-3배 압력을 표시하는 눈금으로 하고

검정된 제품이어야 한다.

(2) 수도 메타

적산식 직독형으로 수도메타는 K.S제품 (단,K.S 표시품이 없는 규격은 계량법에

의거 공업진흥청의 검정을 필한 제품)

(3) 플로우트 스위치

탱크내 수위의 상승에 따라 전기회로를 개폐하는 것으로서 부속품은 스테인레스

등으로 내식성이 있어야 하며 플로우트 1개, 로드 1개, 리미터 1개의 부품을

구비하여야 한다.(1개당)

가) 플로우트 스위치의 로드는 상하 2개소 이상 진동을 방지하는 기구로서

급수탱크에 고정한다.

나) 플로우트는 물의 파동에 영향을 받지 않도록 설치한다.

다) 플로우트는 오동작이 되지 않게 균형을 조정한다.

2. 장비 설치 공사

2.1 기 초 공 사

(1) 각 장비류의 기초는 콘크리트 시멘트 : 모래 : 자갈의 조합비는 1:2:4로 하며,

기초 콘크리트의 표면은 수평이 되게 하여야 한다.

(2) 기초 앙키볼트는 매입용으로서 깊이는 기초 높이와 동일 하여야 한다.

(3) 기초 콘크리트는 최소 5~9일 이상 양생된 후에 각종 장비 및 기기들을

설치 하여야 한다.

(일평균기온15℃이상 5일, 10℃이상 7일, 5℃이상 9일,콘크리트표준시방서 3.5.2참조)

(4) 기계 기구 설치 완료후 콘크리트 기초는 끝손질을 하여 외관을 좋게 하여야 한다.

2.2 본 체 설 치

(1) 본체를 설치하기 전에 기초 상면을 깨끗이 청소하고 먹물선으로 중심 거리등을

표시 하여야 한다.

(2) 기초상에 본체를 설치할 때에는 기초 모서리가 파손되지 않도록 하여야 하며

기초 앙카보울트 취부 및 본체 중심선이 기초상의 중심선과 일치 하도록 하여야 한다.

(3) 수평조정에 있어 본체 자체 후레임과 기초 콘크리트 간에는 철판제 리이너를

사용하여 조정하고 허용 오차는 최대 2mm로 한다.

(4) 펌프류의 앙카볼트는 해당 장비의 규격에 맞는 것으로 설치 하여야 한다.

2.3 보일러 설치 공사( 가스 )

(1) 보일러는 제작시 에너지 이용 합리화법에 의거 본 보일러에 해당하는

열사용 기자재 제조업 허가를 득한 제조업자에게 제작토록 하여야 한다.

(2) 성능은 보일러 형식승인 기준에 합당하여야 함은 물론 제시한 사양서의 요구

사항을 충족할 수 있어야 한다.

2.4 펌프류 설치 공사

(1) 일반사항 : 모든 펌프는 “제1장 일반시방서 4항”에 의거 K.S 표시품 업체

제품 중에서 선정 하여야 한다.

(2) 시   공

2.4.1 급수용 원심펌프

(1) 수평형 및 수직형 원심펌프는 베드의 휨 또는 처짐이 발생하지 않도록 주

의하여 기초 위에 수평 또는 수직으로 고정하고 기초볼트의 조임은 균일 하여야 한다.

(2) 펌프와 모터와의 직결 주축은 정확하게 직선이 되도록 조정한다.

(3) 필요에 따라서 방진기초를 한다.

(4) 라인형 원심펌프는 제조회사 설치기준에 따라 펌프축이 상호 수평 또는 수직이 되도록

설치하며 펌프 양단에 플랜지를 접속하는 배관은 강재 베드 등으로 지지한다.

(5) 펌프에 밸브 및 관을 부착할 때는 그 하중이 직접 펌프에 걸리지 않도록 충분히 지지한다.

2.4.2 급수용 수중모터펌프

(1) 펌프는 지지대 위에 수평으로 설치한다.

(2) 펌프는 흡입수면 바닥 및 옆 벽면과 충분한 거리를 두어 공기흡입과 소용 돌이 발생을 방지한다.

단, 거리는 펌프 의 크기, 형식 등에 따라 달라지므 로 펌프 제조회사와 사전에 충분히

협의하여야 한다.

(3) 토출관에 설치하는 게이트밸브 및 체크밸브는 조작이 용이한 위치에 부착한다.

(4) 펌프와 양수관은 플랜지 이음을 하여 분리하기 쉽게 한다.

(5) 펌프실의 천정에는 필요에 따라 훅(hook)을 설치한다.

(6) 수중케이블은 피복이 손상되지 않도록 양수관에 고정하여 부착하고 케이블 은 급수탱크

내에서 접속하여서는 안된다.

2.5 탱크류의 설치

2.5.1 일반사항

(1) 탱크는 보수 및 관리가 용이한 장소에 설치한다.

(2) 음용수용 탱크는 외부에서 쉽고 안전하게 보수점검을 행할 수 있도록 하며, 건축물의

부분에서부터 탱크의 천장까지는 1 m 이상 바닥 및 주변 벽 까지는 600 mm 이상 떨어지도

록 하여야 한다. 탱크를 옥외에 설치하는 경 우에는 탱크점검용 뚜껑을 이중으로 한다.

(3) 점검 뚜껑에는 자물쇠를 부착한다.

(4) 급수 탱크류의 상부에는 급수 관련 기기 이외의 것을 설치하지 않는다.

(5) 급수 탱크류의 내부 및 탱크의 상부로는 급수관 이외의 배관이 통과되지 않도록 한다.

(6) 탱크의 드레인 및 오버플로는 간접배수로 한다. 또 오버플로관은 방충망을 부착한다.

2.5.2 음용수용 탱크류의 청소

(1) 탱크류를 고정한 후 준공전에 다음의 순서로 청소 및 소독을 실시한다.

(2) 탱크내의 먼지 및 찌꺼기 등을 제거하고 청소한 뒤 깨끗이 씻어 낸다.

(3) 물로 씻은 후에 내부의 수분을 완전히 닦아 내고 유효염소 50 ppm의 차아 염소산소다

용액을 분무하여 탱크내부를 1차 소독한다.

(4) 1차 소독 후 30분경과 후 재차 탱크내부를 물로 닦아 낸다. 내부의 수분을 완전히 닦아

내고 상기 (2)와 같은 방법으로 2차 소독한다. 2차 소독 후에 는 작업원이 탱크 내부에

들어가는 것을 금한다.

(5) 2차 소독 후 30분 이상 경과한 다음 내부에 물을 가득 채운다.

2.5.3 SMC 탱크류

(1) 탱크의 밑판에 처짐이 생기지 않도록 견고한 기초 또는 베드 위에 설치 한다.

(2) 고정 쇠붙이를 사용하여 기초 위의 탱크를 견고하게 고정한다.

(3) 접속하는 배관의 하중이 탱크에 작용하지 않도록 견고하게 지지한다.

(4) 배수관 및 통기관을 제외한 각 연결관에는 플렉시블 조인트를 부착한다.

2.6 계기류 설치공사

(1) 압 력 계   (펌 프 - 흡입 및 토출구,기타)

압력계의 표준 부착 높이는 FL+1.5-1.8m로 하며 펌프의 흡입 및 토출측에 부착토록 한다.

2.7 위생기기류 설치공사

(1) 일 반 사 항

가. 설치는 각 기구의 중심을 잡고 위치등을 결정하며 연결배관은 중심에

정확하게 접합될 수 있도록 시공 하여야 한다.

나. 벽 부착기구를 콘크리트,콘크리트 블록,벽돌벽 또는 이것에 유사한 벽에

부착할 경우에는 매입볼트 또는 Expansion 볼트류를 사용하고 노출부분은

보기 좋고 견고하게 부착한다.

다. 매입볼트는 아연도금으로 하고 브라켓트의 지지금구류에 사용하는 나사는

모두 황동제 크롬도금 끝맺음으로 한다.

라. 스파트금구 및 콘크리트 바닥에 매입하는 연관등에는 아스팔트 쥬트소부

또는 아스팔트 칠을 한다.

마. 각 기구에는 필요에 따라 양생을 충분히 해서 파손등이 생기지 않도록 한다.

바. 위생기구 및 부속금구류의 부착시에 생긴 간격은 금구의 부착 지지금구류에

따라 조정하고 원칙적으로 백시멘트 등은 사용하지 않는다.

백시멘트등은 사용할때에는 감독의지시에 의한 것으로 한다.

(2) 각 기기류의 설치높이

기 구 명 칭	설치높이:mm	비 고
소 변 기	530	바닥면에서 리브상단까지
세 면 기	720	바닥면에서 기구의 넘치는 수면까지
대 변 기 용 플러시 밸브	최소 10	변기 상면에서 세척밸브 또는 그 하부에 설치하는 바큠 브레이커 하단까지
화 장 경	1,400∼1,500	바닥면에서 거울 중심까지
휴 지 걸 이	한식: 380 양식: 710	바닥면에서 휴지걸이 중심까지
타 올 걸 이	1,000	바닥면에서 타올걸이봉 중심까지

(3) 기기류의 부착요령

가. 제조업체의 시공 방법을 표준으로 한다.

나. 각 위생기구 및 기기류의 시공요령은 공기조화 냉동공학회 발행

건축설비공사 표준 시방서(기계부분)에 따른다.

다. 각 위생기구는 절수형을 사용하도록 한다.

3. 배 관 공 사

3.1 배관공사 일반사항

(1) 배관 시공에 앞서 타 설비의 관 및 기기와의 관련사항을 검토하고 기울기를

고려하고 그 위치를 정확히 결정하여야 하며 관 지지철물의 부착고정 및

관 스리브 매입 등을 지체 없이 하여야 한다.

(2) 관은 관측에 대하여 직각으로 절단하고 절단 부위는 관내의 두말림, 관경축소

등이 없도록 평탄하고 매끄럽게 다듬질 한다.

(3) 관의 접합 전 반드시 그 내부를 점검하여 이물질이 없는 것을 확인한 연후에 접합

하여야 하며 배관 시공 중 또는 시공을 일시 중단하는 경우 등에는 관내에 이물질이

들어가지 않도록 잘 보호해야 한다.

(4) 나사접합 배관의 경우 접합재는 씰 테이프를 사용하여야 하며 접합 시 외부로

노출되는 나사부분 주위는 특히 광명단 또는 코킹 콤파운드로 밀실하게

마감하여 급기 등에 의해 부식되지 않도록 하여야 한다.

(5) 모든 배관은 일체 붓싱 사용을 금하고 레듀샤를 사용하여야 한다.

(6) 관로중에 분기개소에 조작 및 점검이 용이한 장소에 밸브를 설치하며 보수시

분리가 용이한 장소에 유니온을 설치하여야 한다.

(7) 배관 지지 지지금구류는 관로에 일정 간격으로 이완이 생기지 않도록 받침대 또는

행가를 설치한다.

(8) 관의 접합은 65Ø 이상의 배관은 용접 배관하고, 50Ø 이하의 배관은 나사식 혹은

프레스접합으로 배관한다.

(9) 주 배관에는 적당한 위치에 플렌지 이음을 삽입해서 배관을 떼어내기에 용이

하도록 한다. (50Ø 이하의 배관에는 유니온 이음을 사용해도 좋다.)

(10) 지지금구류 설치는 입상관에 있어서는 각층에 1개소를 원칙으로 하며 관의신축,

진동 및 하중 등에 견딜 수 있어야 하고 진동의 전달을 막을 필요가 있을 때에는

필히 방진재를 사용하여야 한다.

(11) 바닥 밑 또는 천정 배관의 경우 관의 휨이 없도록 받침대 또는 행가를 설치하여야

하며 타종의 작업으로 인한 배관 손상을 방지 하여야 한다.

(12) 관의 신축에 대한 배관파손 및 건물 손실방지를 위하여 설치하는 스리브는

현장 제작한 강관 스리브(콘크리트 타설시 매립형) 및 나이론제 성형제품을

시공 완료후 배관 주위의 누수 및 소음등이 전달되지 않도록 적절한 조치를

취하여야 한다.

(13) 방화구획의 관통 : 방화구획과 방화 벽등의 구조체를 관통하는 관은 그 사이를 또

는 기타의 불연재로 충분히 메운다.

(14) 방수층의 관통 : 배관이 방수를 한 벽 또는 바닥등을 관통할 경우는 강제 스리브에

챙을 용접한 것을 구조체의 소정 위치에 두고 간격을 얀(Yarn)과 연, 아스팔트 방수

충진제로 충분히 수밀한다.

(15) 횡주관은 공기남음이 생기지 않도록 배관하고 배관상의 높은 개소나 낮은

개소에는 공기포켓 또는 배수포켓을 설치한 다음 공기변,배수변 등을 1개씩

설치 하여야 하며 계통의 최하부에는 필히 Drain Valve를 설치한다.

(16) 기계실에 있어서 각종 기기의 배관을 연결 할때에는 기기측에 걸리는 관 하중이

최소가 되도록 새들, 브라켓 또는 지지금구를 사용 하여야 한다.

(17) 기기배관의 신축은 관 자체에서 신축량을 흡입할 수 있도록 충분히 벤딩

하여야 한다.

(18) 써포트, 행가등의 지지금구류를 취부할 경우 보온 효과를 저하 시키지 않도록

설치 하여야 한다.

3.2 관의 접합

(1) 강관의 접합

가. 관의 접속 방법은 아래표와 같은 방법을 원칙으로 한다.

구 분		직 관	이 음 쇠	비 고
급수,급탕	옥외 급수관	PE관	KS B 1533
	옥내 급수관	STS관	프레스식 이음	K-TYPE
	옥내 급탕관	STS관	프레스식 이음	K-TYPE
오,배수관	오수관	배관용 PVC관	소켓 이음	VG-1
	배수관	배관용 PVC관	소켓 이음	VG-1
통기관	전체	배관용 PVC관	접착제 이음	VG-2
가스관	옥외 매립가스관	PE관	PE이음
	옥내 가스관	백강관	나사 이음

50Ø이하의 관중 현장 여건상 시공이 불가피한 경우는 감독의 승인하에 접속

방법을 변경할 수 있다.

나. 나사 접합

접합용 나사는 KSB-0222(관용나사)에 따라 테이퍼 나사로 하고

숫나사부의 유효길이는 다음표를 기준으로 한다.

구 경	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
유효길이	15	17	19	22		26	30	35	40	45

나사부에 사용하는 접합재는 유체의 종류,압력,온도에 따라 내압,내열성이

우수한 것으로 하고 굳게 반죽한 페인트 등을 사용해서는 안된다

.

기름배관의 경우에는 특히 내유성이 우수한 접합제로 하지 않으면 안된다.

다. 플렌지 접합

플렌지 접합시 팩킹은 두께 3mm 이하의 것을 사용하고 관내경에 똑바로

합치시켜 볼트를 균등하게 조여붙인다. 기름배관의 경우에는 내유성이

우수한 팩킹을 사용한다.

라. 용접 접합 : 보일러 구조,규격과 압력용기 구조규격의 용접법에 준하여 행한다.

(2) 경질 염화비닐관의 접합

모따기를 한 관의 내외를 청소한후 고무링을 소정의 위치에 놓고 끼워넣는다.

접합부분에 칠하는 활제는 고무링에 유해한 것을 사용해서는 안된다.

(3) 동관의 접합

가. 관의 접합은 용접접합으로 하여야 하며 유체의 종류,압력,온도에 따라

납땜,황동땜,은땜으로 한다.( 고압의 냉매 가스관은 황동땜,은댐으로 한다.)

나. 용접은 경납 용접으로 시공하여야 하며 용접재는 B-CUP 3 (Ag 4.75 – 6.25%

P 5.75 - 6.75%, CU잔류) 또는 이와 동등 이상의 제품으로서 모재와 충분히

밀착되어 접한후 열응력 기타 충격 등에도 누수 또는 이완이 없는 양질의

제품을 사용하여야 한다.

다. 용접시는 용접제의 확산을 촉진하기 위하여 관의 표면과 부속류의 외면을

연마지(sand paper) 또 솔(wire brush)로 불순물을 깨끗이 제거하고

(관 표면에 손상이 발생하지 않도록 주의)

라. 조립부의 틈새는 모세관 현상이 잘 이루어질 수 있도록 적정틈새가 유지되도록 한다.

마. 가열은 프로판(Propane),부탄(Butane),산소-아세틸렌으로 하며,가열시

불꽃이 Fitting 내면에 닿지 않도록 주의하여 균일하게 하고 과열되지

않도록 한다.

바. 가열시 Fitting 류는 젖은 헝겊으로 덮어 나사를 보호하여 납의 응고시

까지 움직이거나 비틀리지 않도록 주의하고 서냉하여야 한다.

사. 용접후에는 관의 부식 방지를 위하여 관 표면에 부착된 용재(Flux)를

깨끗이 제거하여야 한다.

3.3 관의 지지

(1) 지지 고정

층간변위 및 수평방향의 가속도에 대한 응력을 검토하고 필요할때에는 좌굴

응력에 대해서도 검토하여,지지구간 내에서 관의 중간이 늘어지는 일이 생기

거나 쉽게 진동하지 않게 행거, 지지철물을 써서 적절한 간격으로 지지고정

하며, 그 간격은 다음표에 의한다.

가. 수 직  관                          나. 수 평 관

적 요			간 격		관 종 류	관 경	간 격
P V C	직 관		1개에 1군데		PVC	직 관 이 형 관	1개에 1군데 1개에 1군데
	이형관	2개	어느쪽이든 1군데		강 관	관경 20Ø이하 25 ～ 40Ø 50 ～ 80Ø 90 ～150Ø 200Ø 이상	1,800 이내 2,000 이내 3,000 이내 4,000 이내 5,000 이내
		3개	중앙부에 1군데
강 관			각 층에 1군데이상		동 관	관경 20Ø이하 25 ～40Ø 50Ø 65 ～100Ø 125Ø 이상	1,000 이내 1,500 이내 2,000 이내 2,500 이내 3,000 이내
동 관

(2) 시  공

가. 위 치 의   결정 : 시공에 앞서 전배관에 대하여 다른 배관과의 병열 및 교차의

최소간격 필요한 기울기 및 기타의 관련사항등을 상세히 고려

한후 배관 위치를 정확하게 결정한다.

나. 지지철물의 고정 : 천정 및 벽체에 고정하는 인서트 및 지지철물을 건축공사

의 시공에 따라 지체없이 소정의 위치에 정확하게 고정시킨다.

다. 횡주관의 지지

① 동관을 지지하는 경우에는 반드시 지지철물과 동관과의 사이에 고무판

의 절연재를 묻어 전식을 방지한다.

② 배관의 진동이나 신축에 대처하기 위한 고정철물을 후육철판, 앵글,

환강들을 조합해서 제작한다.

③ 고정철물 이외의 지지철물은 관의 자유로운 신축을 방해하는 구조로

해서는 안된다.

④ 고정철물,지지철물,인서트등은 워터해머,스팀해머 와 배관열 신축응력

에 충분히 견뎌낼 수 있는 구조로 한다.

(3) 횡주관의 순구배의 기준은 1/250 이상으로 하고, 역구배의 경우에는 1/100

이상으로 한다. 환수관의 순구배는 1/250 이상으로 한다.

3.4 급수 배관 공사

(1) 수평관은 상향급수 배관방식의 경우 진행방향에 따라 올라가는 기울기로 하고

하향급수 배관방식의 경우에는 진행방향에 따라 내려가는 기울기로 하여 공기

의 모임 및 물의 고임이 없이 전부 빠질수 있도록 배관한다.

(최소 기울기 1/200이상) 도중에 공기가 생기는 부분에는 공기빼기 밸브,

물이 고이는 부분에는 Drain Valve 를 설치한다.

(2) 밸브류는 설계도상에 의거 설치하되, 보수관리상 필요하다고 인정되는 곳에는

감독의 지시에 따라 설치한다.

(3) 입상관 최상단 및 각 위생기기류의 지수관에 워터해머 방지를 위해 Air Chamber

및 기타의 장치를 부착한다.

(4) 양변기,세면기,소변기등의 급수배관은 연결의 중심에 정확하게 접합될 수 있도록

시공하여야 한다.

(5) 벽체 매립 배관 시공시 이상압에 의한 진동으로 배관 및 벽에 손상을 주지

않도록 시공하여야 한다.

(6) 각 위생기구를 부착한 다음 반드시 통수시험을 하여 누수여부를 확인하여야 한다.

(7) 급수펌프의 연결배관 시공시 관의 하중 및 배관의 비틀림등이 직접 펌프에

걸리지 않도록 필요에 따라 방진이음,축이음 등을 설치한다.

3.5 급탕 배관 공사 (다음 사항 이외에는 앞의 급수배관 공사에 따른다.)

(1) 기기 주위의 배관

* 배관에는 플렌지 및 밸브를 부착하여 기기류의 분할을 용이하게 한다.

* 배관은 그 중량이 직접 기기에 걸리지 않도록 지지 및 고정한다.

3.6 배수,통기 설비공사

(1) 일반 배수 배관

가. 연관을 구부릴때에 단면이 원형을 잃지 않도록 가공하고 , 그 구부린 부분

에 배수지관을 연결하지 않는다.

나. 배수관에는 이중트랩을 사용해서는 안된다.

다. 배수 수평주관 및 수평지관에 T형 이음쇠,ST형 이음쇠 및 크로스 이음쇠

를 사용하지 않는다.

라. 배수계통의 배수중간에 유니온이나 관 플렌지를 사용해서는 안된다.

우수 직관에 배수관을 연결해서는 안된다.

마. 배수관 시공시 구멍을 뚫어 나사를 내거나 용접을 해서는 안된다.

바. 배수 수평지관등이 합류하는 경우에는 반드시 45˚이내의 예각으로 하고

수평에 가까운 기울기로 합류시킨다.

사. 소재구 설치 : * 배수 수평지관 및 배수 수평지관의 기점

* 직선길이가 긴 수평관의 중간

* 오배수관이 45˚를 넘는 각도에서 방향을 변경하는 장소

* 오배수 수직관의 최하단부분

* 전항들 외에 특히 필요하다고 생각되는 장소등으로서

소재구를 편리하게 사용할 수 있는 위치에 설치하여야 한다.

아. 수평배관의 기울기는 울퉁불퉁함이 없이 적절한 기울기로 배관한다.

옥내 수평배관의 기울기는 원칙적으로 관경 30 ~ 50Ø 까지는 1/50이하

,

65 ~ 150Ø 까지는 1/100 이하, 200Ø 이상은 1/150 이하로 한다.

(2) 간접 배수 배관

가. 다음의 기기 및 장치의 배수는 간접배수로 할수 있다.

* 급수펌프,저수탱크,급수탱크 및 이에 준하는 기기

* 각 배관계통의 Drain

나. 500mm를 초과하는 간접 배수관에는 그 기기 및 장치의 가까운 곳에

트랩을 설치한다.

다. 기기 및 장치의 부근에는 간접 배수를 받는 적당한 기구가 없고 또한

물받이 그릇도 두지 못하는 경우에는 트랩을 닫아야 한다.

라. 수세기,세면기,수세씽크,세면씽크 및 요리씽크등에는 간접 배수관을

두어서는 안된다.

(3) 통 기 배 관

가. 모든 통기관은 관내의 물방울이 자연유화로 흘러 내려갈 수 있게 주의

하여 역 기울기가 되지 않도록 배수관에 연결하여야 한다.

나. 통기관은 수평배수관의 중심선 상부에서 수직내지는 45˚이내의 각도로

뽑아내고 제일 가까운곳에 세우도록 한다.

다. 옥상은 정원등으로 사용할 경우 옥상을 관통하는 끝 부분은 옥상에서

2m이상 높여야 한다.

라. 통기관에 구멍을 뚫어 나사를 내어 세우거나 용접을 해서는 안된다.

마. 통기관은 배수 수평기관의 최상류의 기구 배수관이 접결된 직후의 하류측

위치에서 뽑아야 한다.

3.7 시험 및 검사

(1) 수 압 시 험

모든 배관은 배관도중 또는 은폐 매몰전 또는 배관완료후의 피복공사에 다음

압력에 의한 내압시험을 하며, 이외의 사항은 공기조화 냉동공학회 발행 표준

시방서(기계부문)에 따른다.

(시험 시간은 60분으로 하고 누설이 없도록 한다.

관 종 류	시 험 압 력
급 수 관	최고 사용압력의 2배 (최소 7.5Kg/Cm2)
급 탕 관
난 방 관	최고 사용압력의 2배 (최소 10Kg/Cm2)
배 수 배 관	최소 압력 0.3Kg/Cm2

(2) 배관공사 완료후에는 모든 관내를 깨끗이 세척한후 재시험 및 준공검사에

임하여야 한다.

* 입관의 지지 : 입관의 최하부에는 배관의 자중과 충격에 대해 충분한 지지를 한다.

입관의 길이가 긴 경우에는 중간층 계통에 관중량에 따른 충분한 고정

을 한다.

(3) 세대내 배관 공사

* 세대내 배관되는 COIL은 X-L PIPE 관으로 도면에 맞게 배관하며, 배관의 간격을 일정하게 유지

하고 유동이 없도록 배관층에 물의 고임이 남지않게 LOOP지지 않도록 시공 하여야 한다.

* 판넬 배관은 적정구배(1/200 - 1/300의 하향식)를 유지토록 배관에 유의한다.

* 판넬 배관후 타공사 시행시는 관에 변형이 발생되지 않도록 특별히 유의하여야 한다.

( 충격하중, 중량물 적재, 자갈 채우기 )

4.보온 및 방로 공사

1.1 적용범위

(1) 이 절은 기기, 덕트 및 배관류의 방로, 동파방지, 보온 및 보냉 공사에 적용한다.

(2) 덕트의 내화피복, 단열비복 및 방로피복의 필요한 부분은 특기시방서에 의한다.

(3) 급수온도가 매운 낮은 경우의 급수밸브 및 플랜지 또는 매설 급 배수관, 소화관

등의 방로피복이 필요한 경우는 특기시방서에 의해 피복한다.

(4) 한랭지 등에서 항상 물이 차 있어 동결방지가 필요한 배관은 특기시방서에 의해 방동 피복한다.

(5) 특기가 없는 경우에 다음의 각 부분은 보온하지 않는다.

1) 기기

① 환기용, 외기흡입용, 배기용 및 배연용 공기조화기로서 내부에 보온효과가 있는 흡음재를

내장한 체임버내의 송풍기

2) 덕트

① 공조되고 있는 실 및 그 천장 속의 환기덕트

단, 최상의 천장 내는 제외한다.

② 보온효과가 있는 흡음재를 내장한 덕트 및 체임버

③ 보온효과가 있는 굽힘 덕트 및 굽힘 부속

④ 외기 흡입 덕트

⑤ 환기용 덕트

⑥ 배기용 덕트

⑦ 옥내외의 노출 배연 덕트

⑧ 단독으로 방화 구획된 샤프트내의 배연 덕트

3) 배관, 밸브 및 플랜지

(1) 천장내의 다습한 장소를 제외한 옥내 급수배관에 설치된 밸브 및 플랜지

(2) 급수관 및 배수관의 콘크리트내 배관

(3) 위생기구의 부속품에 해당되는 배관

(4) 지하 피트 내에 급수관의 밸브 및 플랜지

(5) 급수관 및 배수관의 지중 매설관

(6) 최하층의 바닥하부, 지하 피트내, 옥외노출 배수관

(7) 옥내 및 지하 피트내에 급탕관의 신축이음, 밸브 및 플랜지

(8) 순간온수기 주위 급수, 배수 및 급탕 관

(9) 통기 관, 단, 배수관과의 분기점에서 위쪽으로 100㎜까지의 부분은 제외

(10) 오수처리 설비의 배관

(11)공기빼기 및 물 빼기 밸브 이후 배관

1.2 참조규격

다음 규격은 본 시방서에 명시되어있는 범위내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

(1) 한국 산업 규격

KS F 2803 보온공사의 시공표준

KS F 4701 암면단열재 제품

KS L 9102 유리면보온재

KS M 3808 발포 폴리스티렌 보온재

KS M 3862 발포 폴리에틸렌 보온재

2 재료

2.1 보온재료

2.1.1 보온재

보온재는 다음 표에 다르다.

종류	재 료 명	규격 및 적요
보온재	유리면 보온재	KS L 9102에 규정하는 보온판, 펠트, 보온통, 보온대 및 블랭킷으로서, 보온판 및 보온대는 2호 24k, 32k 및 40k또는 동등이상의 제품으로 한다.
	발포 플리스티렌 보온재	KS M 3808에 규정하는 보온판 및 보온통은 3호 또는 동등이사의 제품으로 한다.
	발포 폴리에틸렌 보온재	KS M 3862에 규정하는 보온통 2종은 길이방향에 따라 절개부를 넣어 염화비닐시트로 피복 한 것 또는 동등이상의 제품으로 한다.

2.2 보온두께의 공통사항 (건축기계설비 표준시방서에서 정하는 기준의 20%이상 단열재 적용함)

(1) 보온두께는 보온재만의 두께를 말하여 외장재 및 보조재의 두께는 포함하지 않는다.

(2) 결로 및 동파방지가 동시에 필요할 경우의 보온두께는 두가지 중에서 큰쪽의 시방을 적용한다.

(3) 기기, 덕트 및 배관의 보온 두께는 2.3, 2.4 2.5에 있는 조건과 시공장소의 조건이 현저하

게 다른 경우는 그 조건에 따라 KS F 2803(보온의 시공 표준)에 준해서 산정 되어지는 것에 따른다.

(4) 보온과 보냉이 동시에 필요한 경우의 보온두께는 두가지 중에서 두께가 큰 쪽의 시방을 적용한다.

2.2 배관의 보온두께

(1) 급수관 및 배수관 등의 결로방지를 위한 보온재 및 보온두께는 다음 표에 따른다.

1) 일반적인 경우 (조건：관내온수 15℃, 주위온도 30℃, 상대습도 75%미만)

종별	관경 (A)	15∼80	100이상
	보온두께 (㎜)	(적용25)
1 2 3	보 온 재	암면 보온통,보온대1호 유리면 보온통, 보온판24k 발포 폴리스티렌 보온통 3호

2) 다습한 장소의 경우 (조건：관내수온 15℃, 주위온도 30℃, 상대습도 75%이상)

종별	관경 (A)	15∼25	32∼300	350 이상
	보온두께 (㎜)	(적용25)
1 2 3	보 온 재	암면 보온통,보온대1호 유리면 보온통, 보온판24k 발포 폴리스티렌 보온통 3호

3) 급탕관의 보온두께 (조건：관내수온 61~90℃, 주위온도 20℃,표면온도 40℃이하)

종별	관 경 (A)	25~40	50~125	150이상
	보온두께 (㎜)	(적용25)
1 2 3	보 온 재	암면, 보온통, 보온대1호 유리면 보온통, 보온판24k 발수성 펄라이트 보온통, 규산칼륨 보온통

(4) 공조용 냉매관의 보온재 및 보온두께는 다음 표에 따른다.

종별		보 온 두 께 (㎜)
		관 경 (㎜)
		6.35	9.52	12.7	15.88	19.05	22.22	25.4	28.58	31.8	34.29	38.1
압축기 옥외 히트 펌프	가스관	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
	액 관	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15	15
압축기옥외 냉방 전용	가스관	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
	액 관	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15	15
압축기 옥내 히트펌프	가스관	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
	액 관	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15	15
압축기 옥내 냉방 전용	가스관	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15	15
	액 관	10	10	15	15	15	15	15	15	15	15	15
보 온 재		발포 폴리에틸렌 보온통 2호

3.시공

3.1 보온시공의 공통사항

(1) 건축물의 방화구획, 방회벽, 기타 법규로 지정된 칸막이 또는 벽 등을 관통하는 관 등의

소요부분에 대해서는 필요한 내화성능이 있도록 불연재료를 충진한다.

(2) 건축법, 소방법 등의 법규상 불연공법이 요구되어지는 곳은 불연재 또는 불연재에 준하는

내화성능이 있는 보온재, 외장재 및 보조재를 사용하여 피복 시공한다.

(3) 보온재의 이음부분은 틈새가 없도록 시공하고 겹침부위의 이음선이 동일선 상에 있지 않도록  한다.

(4) 배관의 철선감기는 대(帶) 모양재일 때는 50㎜ 피지 이하의 나선감기로 조이고, 통 모양재일 때는

1본에 대해 2개소이상 감아조인다.

원형덕트의 철선감기는 150㎜ 피치 이하의 나선으로 감아 조인다.

(5) 아스팔트 펠트와 정형용 원지의 겹쳐 감는 폭은 30㎜ 이상으로 한다.

(6) 외장용 테이프류의 겹쳐 감는 폭은 15㎜ 이상으로 하고, 입상관일 때는 아래에서 위쪽으로

감아 올린다. 단, 폴리에틸렌 필름의 경우는 1/2 겹침 감기를 한다.

(7) 철판 등을 말아서 마감할 때에 관 및 원형덕트의 직관부에는 축방향이음(seam)연결 또는

버턴펀치이음, 곡관부에는 새우 동형카버 또는 공장가공 성형품으로 하고, 장방형덕트 및

각형 탱크류는 축방향이음(seam)연결, 이음선은 삽입이음로 한다. 원형덕트는 삽입이음으로

하고, 경판부(鏡板部)는 방사선 모양의 삽입이음으로 한다. 또한 덕트류는 필요에 따라 겹침

부위에 피스로 고정해도 된다. 옥회 및 옥내 다습한 곳의 이음매는 밀봉재로 마감한다.

(8) 리벳의 부착 수는 장방형 덕트의 경우는 300㎜ 간격에 밑면 및 측면은 2개, 윗면은 1개로

한다. 흡음재 내장의 경우는 1㎡당 30개 정도로 하고 모양에 따라 필요한 곳에 리벳을 부

착하여야 한다.

(9) 원칙적으로 덕트의 강판틀은 덕트의 네 모퉁이 및 종, 횡 방향에 450㎜×900㎜ 이하의

격자모양으로 설치한다. 또, 공기조화기나 탱크류에서는 900㎜×900㎜ 이하의 격자모양으로

할 수 있다.

(10) 옥내 노출배관의 바닥 관봉투는 보온재의 보호를 위하여 바닥에서 150㎜의 높이까지

알루미늄 밴드 등으로 피복한다.

(11) 옥내노출관의 보온 변형부분에는 국화모양밴드를, 분기굴곡부 등에는 밴드로 고정한다. 밴드

폭은 보온외경 150㎜ 이하는 20㎜로, 150㎜ 이상은 25㎜로 한다.

(13) 보온을 필요로 하는 기기의 문 및 점검구 등은 개폐에 지장이 없고 보온효과가 감소하지

않도록 시공한다.

(14) 보온을 필요로 하는 덕트 등의 지지대, 벽체부착 브래킷의 지지수 및 지지하는 곳에 대하

여도 보온한다.

(15) 밸브 및 플랜지의 보온시공은 배관 시공에 준하고, 노출 주철밸브류의 의장재는 특기에 따른다.

(16) 배관보온용으로 보온통의 사용이 곤란한 곳은 동질의 보온대 및 보온판 등을 사용한다.

3.2 배관의 보온시공

3.2.1 결로방지 및 보온의시공

급수관 및배수관 등의 결로방지 및 급탕관의 보온 시공 순서는

다음 표에 따른다.

시공 종별	사 용 구 분	재 료 및 시 공 순 서	비 고
a	옥내 노출 배관	1) 보온재 2) 외장용 테이프 3) 알루미늄 밴드	① 보온재는 특기에 따른다. ② 외장용 테이프는 특기에 따른다.
b	천창내, 파이프 샤프트 등의 옥내 은폐 배관	1) 보온재 2) 외장용 테이프 3) 알루미늄 밴드	① 보온재는 특기에 따른다. ② 외장용 테이프는 특기에 따른다.
c		1) 보온재 2) 외장용 테이프 3) 알루미늄 밴드	① 보온재는 특기에 따른다. ② 외장용 테이프는 특기에 따른다.
시공 종별	사 용 구 분	재 료 및 시 공 순 서	비 고
d	지하층, 지하피트내 배관 (트랜치, 피트 내를 포함)	1) 보온재 2) 외장용 테이프 3) 알루미늄 밴드	.① 보온재는 특기에 따른다. ② 외장용 테이프는 특기에 따른다.
e	옥내외 노출등의 다습한 장소의 배관	1) 보온재 2) 외장용 테이프 3) 알루미늄 밴드	① 보온재는 특기에 따른다. ② 외장용 테이프는 특기에 따른다.

5. 도 장 공 사

(1)  배관 및 지지금구류의 도장은 아래와 같이 시행한다.

구 분	적 요	도 장 내 용
강 관(흑)	보 온 마 감	광명단 2회
	보온하지 않은 배관	광명단 1회 + 은분 2회
강 관(백)	보 온 마 감	-
	보온하지 않은 배관	은 분 2 회
기타 철재		광명단 1회 조합+페인트 2회

(2) 탱크류등의 도장은 설계도서에 의거 방청 및 방식효과를 충분히 발휘하고,

전면이 균일하도록 도장하여야 한다.

(3) 도장은 조합된 도료사용을 원칙으로 하고 바탕의 조도,흡수성의 대소,기온의

고저등에 따라서 도장에 알맞도록 조정할 수 있다.

(4) 도장공정의 방치기간은 재료의 종류, 기후조건에 따라서 적절히 정하여 시공

한다.

(5) 도장재료는  K.S 표시품이 있을때에는 K.S 표시품으로 하고 상표등의 표식이

있는 용기만을 현장에 반입시킨다.

6. 준 공 검 사

공사 완료후에는 다음의 검사를 실시한다.

(1) 전 장치에 대한 외관검사를 한다.

(2) 각 장치의 조정 및 동작시험을 한다.

(3) 종합 성능시험은 “공기조화 냉동공조학회발행 건축설비공사 표준시방서(기계부

문)”에 기술된대로 시행하여, 전 장치가 설계도서에 명시한 용량 및 성능을

가지며, 각 부분에 소음 및 진동 그리고 누설 및 결로등의 장해가 없고

정상적으로 동작하는가를 확인한다.

또한 장치가 주위의 환경에 장해를 입히지 않는가를 확인한다.