제 1 장 총 칙

제 2 장 해체공사 및 자원 재활용

제 3 장 금 속 공 사

제 4 장 창 호 및 유 리 공 사

제 5 장 단 열 공 사

제 6 장 도 장 공 사

제 7 장 수 장 공 사

제  1  장   총 칙

1.1 공통사항

1.1.1. 적용범위

가. 이 시방서는 안산시 경기도미술관 에 적용한다.

나. 시공자는 철거전 해당지자체에 철거감리대상등 기타 행정사항을 협의하여 감독관과 감리자에게 보고 후 철거한다.

다. 시공자는 해체공사 안전관리 수칙을 준수하며 해체계획서를 작성하여 감독관과 감리자에게 확인 후 공사에 적극 준용한다.

라. 시공자는 가설공사 및 장비 계획서 작성 후 감독관과 감리자에게 보고한다.

라. 설계도면, 공사시방서, 현장설명서 및 질의응답서, 전문시방서에 기재된 사항 이외는 이 표준시방서에 의하되, 이 시방서 중 당해 공사에 관계없는 사항은 이를 적용하지 않는다.

마. 각 공사에 있어서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대하여는 각기 그 해당 공사의 설계도서 등에 기재된 사항을 준용한다.

바. 시공자는 반드시 공사 착수전 담당자,감리자,하도급(tpg시스템창호,알루미늄전동창,그물망설치업체)등과 시공방법 및 공사일정 협의 후 공사에 착수한다.

1.1.2 관련 법규 및 참조 표준

1.1.2.1 관련 법규 및 고시

가. 시공자는 공사와 관련된 모든 법령, 조례 및 규칙, 기타 기준 등을 준수하여야 한다.

나. 이 시방서를 포함한 설계도서의 내용이 관련 법규의 규정과 상호 모순되는 경우(건설

공사 중에 관련 법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)에는 관련

법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

다. 이 장에서 인용된 법규 및 고시는 다음과 같다.

국토교통부 건설기술진흥법

국토교통부 건설산업기본법

국토교통부 건축법

국토교통부 건축사법

국토교통부 건축전기설비설계기준

고용노동부 국가기술자격법

고용노동부 산업안전보건법

문화체육관광부 문화재보호법

산업통상자원부 전기설비기술기준의 판단기준

1.1.2.2 참조 표준

가. 이 시방서에 참조된 표준은 국내법에 기준한 한국산업표준 등을 적용하는 것을 원칙으로

한다. 단, 현재 일반적으로 사용되고 있는 재료 및 제품 등에 대한 국내 표준이 없는 경우

에 한하여 예외적으로 해외 표준 등을 참조할 수 있다.

나. 상기 가.항에 있어 예외적으로 인용되는 해외 표준에 대한 국내 표준이 제정되는 즉시

이를 국내 표준으로 대체하여야 한다.

1.1.3 용어의 정의

감독보조원 : 감독자의 대리 또는 감독자의 위임을 받아 감독업무를 보조하는 자를 말한다.

감독자 : 감독 책임기술자로서 당해 공사의 공사관리 및 기술관리 등을 감독하는 자를 말한다.

감리원 : 다음 각목에 규정된 자를 말한다.

1) 건축법규, 건축사법규, 주택법규의 규정에 의한 감리원 또는 공사감리자

2) 건설기술진흥법규의 규정에 의한 감리원

3) 건설산업기본법규의 규정에 의한 감리원

건설기술자 : 국가기술자격법 등 관계 법률에 따른 건설공사 또는 건설기술용역에 관한 자격을  가진 자 및 일정한 학력 또는 경력을 가진 자(이하 “학력·경력자”) 중 제6조의2 제1항에 따라 국토교통부장관에게 신고한 자로서 대통령령으로 정하는 자.

검사 : 공사계약문서에 나타난 시공 등의 단계 및 재료에 대해서 품질을 확보하기 위해 시공자의 확인·검사에 근거하여 검사원이 완성품, 품질, 규격, 수량 등을 확인 하는 것을 말한다.

검토 : 시공자가 수행하는 중요 사항과 당해 건설공사와 관련한 발주자의 요구사항에 대해 시공자 제출서류, 현장실정 등 그 내용을 담당원이 숙지하고, 담당원의 경험과 기술을 바탕으로 하여 타당성 여부를 파악하는 것을 말한다.

검토 및 확인 : 공사의 품질을 확보하기 위해 기술적인 검토뿐만 아니라 그 실행결과를 확인하는 일련의 과정을 말한다.

공사계약문서 : 계약서, 설계도서, 공사입찰유의서, 공사계약 일반조건, 공사계약 특수조건 및 산출내역서로 구성된다.

공인시험기관 : 국가표준기준법에 의거하여 기술표준원에서 운영하고 있는 “시험 및 검사기관인정제도”에 따른 한국교정시험기관인정기구(KOLAS, Korea Laboratory Accreditation Scheme).

관계전문기술자(책임기술자) : 건축법 제2조에 따라 건축물의 구조, 설비 등 건축물과 관련된 전문기술자격을 보유하고 설계와 공사감리에 참여하여 설계자 및 공사감리자와 협력하는 자를 말한다.

담당원 : 다음 각목에 규정된 자를 말한다.

1) 발주자가 지정한 감독자 및 감독보조원을 말한다.

2) 건설기술진흥법 및 주택법의 규정에 따른 책임감리원을 말한다.

발주자 : 시공자에게 건설공사를 도급주는 자를 말한다. 다만, 발주자에게 건설공사를 도급받은 자로서 도급받은 건설공사를 하도급주는 자는 제외한다.

설계도서 : 설계도면, 시방서, 현장설명서 및 질의응답서를 말한다. 다만, 공사 추정가격이 1억 원 이상인 공사에 있어서 공종별 수량이 표시된 내역서를 포함한다.

승인 : 시공자 측에서 발의한 사항을 담당원이 서면으로 동의하는 것을 말한다.

시공자 : 건설산업기본법 제2조 제7호의 규정에 의한 건설업자 및 주택법의 규정에 의한 주택건설사업에 등록한 자로서 발주자로부터 건설공사를 도급받은 건설업자를 말하며, 하도급받은 시공업자를 포함한다.

입회 : 담당원 또는 그가 지정한 대리인이 현장에 임석하여 시공 상황을 확인하는 것을 말한다.

조정 : 시공 또는 감리업무가 원활하게 이루어지도록 시공자, 감리원, 발주자가 사전에 충분한 검토와 협의를 통해 관련자 모두가 동의하는 조치가 이루어지도록 하는 것을 말한다.

지시 : 발주자 또는 발주자의 발의에 의해 담당원 또는 감리원이 시공자에게 소관업무에 관한 방침, 기준, 계획 등을 일러주고 실시하도록 하는 것을 말한다.

현장대리인 : 시공자가 건설산업기본법 제40조 및 기타 관련법령에 의거 공사현장에 임명, 배치한 자로서 이 공사에 대한 전반적인 공사관리 업무를 책임 있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자를 말한다.

확인 : 시공자가 공사를 공사계약문서대로 실시하고 있는지 여부 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후 실행한 결과에 대하여 발주자 또는 담당원이 원래의 의도와 규정대로 시행되었는지를 확인하는 것을 말한다.

1.1.4 설계도서의 우선순위 및 적용규정

가.  설계도서는 상호보완의 효력을 가지고 있으며, 상호 모순이 있거나 모호할 때에는 공사계약 일반조건에서 규정하는 바에 따른다.

나. 이 시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방서 내용 간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙 이외에서 명시된 내용을 우선 적용한다.

1.1.5 담당원의 업무

가. 담당원은 건설기술진흥법 제35조(건설공사감독자의 감독의무)에 정하는 바에 따라 감독업무를 수행한다.

나. 지시, 승인, 조정 및 검사는 담당원의 권한과 책임으로 간주한다. 담당원의 지시 및 승인은 문서로 하여야 한다.

다. 담당원은 감리원이 공사감리업무를 원만히 수행할 수 있도록 협력하여야 한다.

1.1.6 시공자의 책무

가. 시공자는 공사계약문서 및 설계도서 등에 따라 시공하되, 담당원의 지시, 승인, 조정 및 검사 결과에 따라야 한다.

나. 시공자는 공사의 품질에 책임을 진다.

다. 시공자는 감리원이 공사감리업무를 원만히 수행할 수 있도록 협력하여야 한다.

1.1.7 의 의

시공자는 다음과 같은 의의가 생긴 경우에 담당원에게 신속히 보고하고, 그 처리방법에 대하여

조정하여 결정한다.

가. 설계도서의 내용이 명확하지 않은 경우 또는 내용에 의문이 생긴 경우

나. 설계도서와 현장의 사정이 일치하지 않는 경우

다. 설계도서에 제시한 조건을 만족시킬 수 없는 경우

1.1.8 관공서 등의 수속

시공 상 필요한 관공서나 기타 기관의 수속은 지체 없이 처리하여야 하며, 이에 소요되는 비용은 시공자 부담으로 한다.

1.1.9 각종 보고 및 서류양식

가. 시공자는 공사계약문서 및 설계도서 등에서 지정한 것과 담당원이 지시한 각종 사항을 지정한 기일 내에 지체 없이 서류를 구비하여 보고하여야 한다.

나. 시공자가 담당원에게 제출한 서류의 형식과 내용 등이 공사계약문서에 포함되지 않은 경우에는 담당원의 지시에 따라야 한다.

1.1.10 관련 및 별도공사

계약 이외의 관련 및 별도공사에 대하여는 당해 공사관계자와 협의하여 공사 전체의 공정에 지장이 없게 하여야 한다.

1.2 현장관리

1.2.1. 일반사항

1.2.1.1 일반사항

공사현장관리는 원칙적으로 시공자의 책임 하에 자주적으로 실시한다.

1.2.1.2 건설기술자 등의 배치

가. 시공자는 공사관리, 기타 기술상의 관리를 담당하는 건설기술자를 공사규모 및 특성에 맞게 적절히 배치하되 기술자격을 증명하는 자료를 제출하여 담당원의 승인을 받아야 한다.

나. 건설기술자의 배치기준은 건설산업기본법규에 따른다.

다. 배치된 현장대리인과 건설기술자는 현장에 상주하여야 하며, 공사관리 및 기타 기술상의

관리에 있어 부적당하다고 인정될 경우에 담당원은 시공자에게 그 교체를 요구할 수 있다.

1.2.1.3 설계도서 등의 비치

공사현장에는 해당 공사에 관련된 공사계약 일반조건 상의 계약문서, 관계법규, 한국산업표준, 중요가설물의 응력계산서, 공사예정공정표, 시공계획서, 기상표 및 기타 필요한 도서등을 비치하여야 한다.

1.2.1.4 공사용 가설시설물

가. 가설울타리, 비계 및 발판, 현장사무소 및 현장창고, 가설설비 등 기타 공사용 가설시설물의 설치는 당해 공사를 원만히 시행할 수 있도록 가설물설치계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받아 설치하여야 한다.

나. 가설시설물은 사용하는 동안 유지관리를 철저히 하여야 하며, 사용 종료 후 철거하고 원상복구하되 그 철거 시기는 미리 담당원의 승인을 받아야 한다.

1.2.1.5 용지의 사용

가. 시공자는 담당원의 승인을 받아 공사에 필요한 용지인 경우 발주자의 토지를 무상으로 일시 사용할 수 있다.

나. 공사를 위하여 발주자로부터 차용한 용지 이외의 토지를 사용해야 할 때에는 그 토지의 차용, 보상 등은 시공자의 책임과 부담으로 한다.

1.2.1.6 공사용 도로 및 임시 배수로

가. 시공자가 사용하는 공사용 도로는 사용하는 동안 유지관리를 철저히 해야 한다.

나. 시공자는 공사용 도로 및 임시 배수로의 신설, 개량 및 보수가 필요한 때에는 그 계획을 사전에 담당원에게 제출하여 승인을 받아 해당 기관에 소정의 수속절차를 거치고 표지의 설치, 기타 필요한 조치를 시공자 부담으로 하여야 한다.

다. 시공자는 공사용 도로 및 임시 배수로의 신설, 개량, 보수 및 유지 시에 가능한 한 일반인들에게 불편이 없도록 또는 공공의 안전을 해치지 않도록 하여야 한다. 공사용 도로의공사 및 사용으로 인하여 제3자에게 끼친 손해 및 분쟁은 시공자가 지체 없이 해결하여야 한다.

라. 시공자가 공사를 위해 가설한 공사용 도로 및 임시 배수로는 사용 완료 후 즉시 시공자 부담으로 원상복구 후, 담당원에게 그 결과를 보고토록 한다.

1.2.1.7 각종 건설 부산물 및 지장물 처리

가. 지중 매설물 및 건설폐기물, 건설폐재류 및 건설폐토석 등 공사 중에 발생하는 건설

부산물의 처리는 공사시방서를 첨부하여 담당원에게 인계하고 지시를 따른다.

나. 지장물의 처리는 담당원과 협의하여 처리한다.

다. 건설폐기물 및 산업부산물은 관계법규에 따라 적절히 처분한다.

1.2.1.8 주변 구조물의 보호

시공자는 공사장 및 그 부근에 있는 지상이나 지하의 기존 시설 또는 가설구조물에 대하여 지장을 주지 않도록 조치하여야 한다.

1.2.1.9 표지설치

시공자는 각종 안내 표지판 등을 설치하되 그 표지판의 규격, 재료, 색상, 표기내용 및 설     치장소 등은 담당원의 지시에 따른다. 다만, 안전표지는 이 시방서 01035.1.3(안전표지 및 안전보호구)에 의한다.

1.2.1.10 공사현장의 출입관리 등

공사현장에서 일반인 및 근로자의 출입시간, 보건위생과 풍기 단속, 화재, 도난, 기타의 사고방지에 대하여 특히 유의하여야 한다.

1.2.1.11 건물 등의 보양

가. 기존 건물, 시공완료 부분 및 사용하지 않은 재료는 적절한 방법으로 보양해야 한다.

나. 손상된 부분은 신속히 원상태로 복구하여야 한다.

1.2.1.12 정리, 정비, 청소

공사현장은 항상 현장에서 사용하는 여러 재료 및 기계기구 등의 정리정돈, 정비점검, 청소 등을 철저히 하여 공사에 지장이 없도록 하고, 현장 내부 및 현장 주변을 청결히 유지하도록 한다.

1.2.1.13 민원처리와 비용

시공자는 건설공사로 인하여 발생하는 민원에 대해서는 신속히 대처하여 공사완료 전에 해결해야 하며, 이에 소요되는 경비는 시공자가 부담한다.

1.3. 자재관리

1.3.1. 일반사항

1.3.1.1 일반사항

1.3.1.1.1 재료일반

가. 재료는 가설공사용 재료와 설계도서에 기재된 것을 제외하고, 성능이 인정된 신품으로 한다.

나. 재료는 한국산업표준에 적합한 제품으로서 그 표시가 있는 것 또는 각각의 규격증명서가 첨부된 것을 사용한다. 다만, 한국산업표준에 적합한 제품이 없는 경우에는

담당원의 승인에 따른다.

다. 환경부하가 적은 환경표지 인증, 환경성적표지, 탄소성적표지, GR마크, 저탄소상품인증 등 정부가 정한 기준에 의하여 인증받은 친환경 자재 및 제품을 우선적으로 적용 한다.

라. 재료의 품질이 명시되지 않은 경우에는 성능인정품 또는 동등 이상의 것으로 하고 담당원과 협의하여 정한다.

마. 공장생산부재는 공장생산에 앞서 제작도, 제작요령서, 제품검사요령서, 생산공정표 등을 공장생산자에게 작성하도록 하여 담당원에게 제출하고 필요에 따라 승인받는다.

바. 공장생산부재는 공사명, 생산자명, 제조년월일, 제품부호, 제조번호 등이 표시되어야 한다.

사. 건축물내에 구조, 천장을 포함한 설비공간, 수직덕트 공간, 칸막이 벽체 등에 사용되는 모든 자재는 석면이 포함된 자재를 사용하지 않는다.

1.3.1.1.2 견본품

색깔, 무늬, 마무리 정도는 미리 견본품을 제출하여 담당원의 승인을 받아야 한다.

1.3.1.1.3 검 사

재료는 모두 담당원의 검사를 거쳐 합격으로 인정된 것을 사용한다. 다만, 한국산업표준에 적합한 제품, 기타 관계법규에 의하여 품질검사를 받았거나 품질을 인정받은 재료는 검사를 생략할 수 있다.

1.3.1.2 재료의 반입

가. 재료를 반입할 때마다 그 재료가 설계도서 상의 조건에 적합함을 확인하고, 증명자료를 첨부하여 담당원에게 문서로 보고한다.

나. 부적격품은 신속히 공사현장 외로 반출한다.

다. 공장생산부재는 생산공장 출하 시 검사필 표시, 제품부호, 제조번호, 수량 및 제품의 파손 유무 등을 확인한다.

1.3.1.3 재료시험 및 재료검사

1.3.1.3.1 재료시험 일반

가. 재료시험은 설계도서에 정한 조건의 적합함을 증명할 수 없는 경우에 시행한다.

나. 재료시험용 공시체는 담당원의 입회하에 채취하고 봉인하여 검인을 받고 공인시험기관에서 시험하고, 그 성적결과보고서를 제출하여 승인을 받는다.

다. 건설기술진흥법을 적용하는 건설공사에 대해서는 동법 시행령 제6장(건설공사의 품질관리)의 규정을 적용한다.

라. 공장생산 시 설계품질을 확보하기 위한 구체적 품질관리지침서를 작성하여 담당원에게 제출한다.

1.3.1.3.2 검사 및 재료시험의 표준

가. 검사 또는 시험은 한국산업표준을 표준으로 하고 표준으로 제정되지 않은 경우에는 이 시방의 해당 각항 또는 담당원의 지시에 따른다.

나. 시공자는 완성된 공장제품을 검사하고, 검사결과는 필요 시 관련 법규에 따라 작성하여 담당원에게 제출한다.

1.3.1.3.3 사용할 때의 불량품

시험에 합격된 재료 시설물이라도 사용할 때 변질 또는 손상되어 불량품으로 인정될 때는 이를 사용하지 않는다.

1.3.1.4 시험 또는 검사 후의 조치

가. 시험 또는 검사 종료 후, 합격한 반입재료는 소정의 장소에 정돈하여 적절히 보관한다.

나. 불합격된 재료는 장외로 반출하고, 신속히 대체품을 반입하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

1.3.1.5 지급자재 및 대여품

가. 지급자재의 종류, 수량, 인도 장소, 기타 조건은 공사시방서에 따른다.

나. 지급자재는 담당원의 입회하에 검수하고, 시공자의 책임 하에 적절히 보관한다.

다. 지급자재는 정해진 목적 이외에는 사용하지 않는다.

라. 지급자재는 사용개소, 사용수량의 잔량을 담당원에게 보고한다.

마. 지급자재가 설계도서에 제시한 품질에 적합하지 아니하는 경우에는 그 내용을 문서로 보고하고 담당원의 지시를 받는다.

바. 대여받은 기계기구류는 사용 및 보관에 주의해야 하고 철저히 정비하여야 하며, 대여기계는 사용일지와 정비일지를 비치하고, 담당원의 요구가 있으면 제출하여야 한다.

1.4. 시공관리

1.4.1. 일반사항

1.4.1.1 시공계획

1.4.1.1.1 시공관리조직

가. 시공자는 공사의 규모, 공사의 특징을 충분히 고려하여 적절한 시공관리 조직을 만든다.

나. 시공자는 시공관리에 필요한 능력, 자격을 갖춘 관리자(현장대리인)를 선정하여 담당원에게 보고한다.

1.4.1.1.2 하수급인 선정

가. 특정 공사를 하도급하는 경우에는 해당 건설업종에 등록된 건설업체 중 그 시공에 적절한 기술, 능력이 있는 하수급인을 선정한다.

나. 수급인은 하도급을 시행하기 전에 하도급 시행계획서를 발주자에 제출하여야 한다.

1.4.1.1.3 공장의 선정

공장의 선정은 공사시방서에 의하여 정한다. 공사시방서에 없는 경우에는 공장제품의 종류, 시공방법에 대하여 관련 법규 등에 적합한 기술과 설비를 갖추고, 적정한 관리체제로 운영되고 있는 공장으로 선정하고 담당원의 승인을 받는다.

1.4.1.1.4 시공계획서

시공자는 착공 전에 공정계획, 인력관리계획, 시공장비계획, 장비사용계획, 자재반입계획, 품질관리계획, 안전관리계획, 환경관리계획 등에 대한 시공계획서를 담당원에게 제출하여 그 승인을 받아야 한다.

1.4.1.2 시공관리

1.4.1.2.1 시공일반

현장시공은 설계도서, 그리고 담당원의 승인을 받은 공정표, 시공계획서, 원척도, 시공도등에 따라 시행한다.

1.4.1.2.2 공사기간

가. 시공자는 특별히 정한 경우를 제외하고, 계약서 상에 명기된 기간 내에 공사를 착공하여 지체 없이 계획대로 공사를 추진하여 계약공기 내에 완료하여야 한다.

나. 담당원이 시공순서 변경을 요구할 때 시공자는 품질에 나쁜 영향이 없는 한, 이를 반영하여야 한다.

1.4.1.2.3 공정표

가. 시공자는 설계도서에 따라 공사 전반에 대한 상세한 계획을 세우고 소정양식의 공정표를 제출하여야 한다.

나. 공정표에 변경이 생긴 경우에는 지체 없이 변경공정표를 작성하고 담당원의 승인을 받는다.

다. 계약 이외의 공사와 관련한 경우에는 담당원의 지시를 받아 조정한다.

1.4.1.2.4 수량의 단위 및 계산

공사수량의 단위 및 계산은 원칙적으로 정부시설공사 표준품셈의 수량계산 규정에 따른다.

1.4.1.2.5 치 수

치수는 설계도서에 표시된 치수로 한다.

1.4.1.2.6 실 측

가. 시공자는 착공과 동시에 설계도면과 실제 현장을 실측하여 오차 범위가 없이 하고 그 이상 유무를 확인하기 위하여 실측 성과표를 담당원에게 제출하여 검토 및 확인을 받아야 하며, 공사의 모든 부분에 대한 위치, 표고, 치수의 정확도에 대하여 책임을 가진다.

1.4.1.2.7 시공도, 견본 등

가. 원척도, 시공상세도, 견본

원척도, 시공상세도, 견본 등은 지체 없이 작성하여 담당원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

나. 입회 및 자료제출

수중, 지하 또는 건물 내부에 매몰되는 부분 및 재료의 배합, 강도, 기타 시공 후 검사가 곤란한 시공 부분에 대해서는 담당원의 입회 하에 모양, 치수, 강도, 품질 등을 확인하고 관련 기록, 기타 필요한 자료(검사보고서, 기록사진, 품질시험 성적표 등)를 제출해야 한다.

다. 기계기구

중요한 기계기구는 당해 공사에 상응하는 성능 및 규격 등의 것으로 하되 사용하기 전에 담당원의 승인을 받는다.

라. 폭발물 등의 취급

폭발물, 기타 위험물의 운반, 보관 및 사용 등의 취급은 관계 법규에 따라 확실하고 안전하게 하여야 한다.

1.4.1.2.8 공사 수행

가. 시공자는 공사계약문서에 따라 공사를 이행하여야 하며, 공사계약문서에 근거한 발주자의 시정 요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다. 또한, 공사계약문서에 정해진 사항에 대하여는 발주자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 한다.

나. 시공자는 설계도서에 명시되지 않은 사항에 대해 구조 또는 외관 상 시공을 요하는 부분은 담당원과 조정하여 이를 이행하여야 한다.

다. 발주자는 관련 법규 및 공사계약문서에 의한 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못 하다고 인정되는 경우에 재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 시공자는 이에 따라야 한다.

라. 시공자는 건설공사와 관련하여 발주자가 시행하는 감사 및 검사에 협조하고, 이에 따 른 시정 지시를 이행하여야 하며, 발주자의 특별한 과실이 없는 한, 이를 이유로 공사기한 연기 또는 추가공사비를 요구할 수 없다.

마. 시공자는 관련 법규에 따라 공사를 일시 정지한 경우 또는 동절기 공사 등에 따라 공사를 중단한 경우에는 공사 중단으로 인하여 공사 중인 건물의 품질이 저하되지 않도록 공사 중단 부분, 공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비하여야 한다.

1.4.1.2.9 공사협의 및 조정

가. 협의

시공자가 당해 공정과 다른 공정의 시공자들 간의 마찰을 방지하고, 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 관련 공사와의 접속부위, 공사한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도 등의 적합성에 대하여 모든 공정의 관련자들과 면밀히 검토하는 행위를 말한다.

나. 협의 및 조정에 따른 설계변경

시공자는 당해 공정과 다른 공정의 상호간 마찰방지를 위한 협의 및 조정 결과에

따라 발주자에게 설계변경을 요청할 수 있다.

다. 협의 소홀에 대한 시공자의 책임

시공자는 공사 상호간의 협의를 소홀히 함으로써 발생한 재시공 또는 수정 보완 공사에 대하여 책임을 진다.

1.4.1.2.10 공사보고

공정의 진행, 작업인원의 현황, 재료의 반입, 기계기구 및 장비, 기후 등 담당원이 필요하다고 인정하여 지시한 사항에 대해서는 공사보고서를 담당원에게 제출한다. 공사보고의 서식, 제출방법, 시기 등에 대해서는 담당원의 지시에 따른다.

1.4.1.2.11 시공의 검사

가. 시공의 검사는 품질관리계획서 등에 의해 실시하고 필요에 따라 담당원의 입회를 요청한다.

나. 공장제품의 반입에 있어서 반입검사를 실시한다.

다. 검사의 결과는 기록하고 필요에 따라 보고서를 작성하여 담당원에게 보고한다.

1.5. 품질관리 및 검사

1.5.1. 일반사항

1.5.1.1 품질관리의 실시

가. 시공자는 설계도서에서 요구되는 품질을 확보하기 위하여 품질관리계획서 등에 따라

공사의 품질시험 및 품질관리를 실시하여야 한다.

나. 품질시험 및 검사 결과가 적정품질로 인정받지 못하는 경우 품질관리계획서 등에 따라

적절한 조치를 한다.

다. 공사용 재료의 품질관리 및 품질시험은 이 시방서 01020(자재관리)에 따른다.

1.5.1.2 품질관리계획서 등

가. 시공자는 착공 후 지체 없이 품질관리 조직, 시험설비, 시험담당자, 품질관리항목, 빈도, 규격, 품질관리 실시방법 등을 포함하는 품질관리계획서를 담당원에게 제출하고 승인을 받아야 한다.

나. 규격 및 시험방법에 대한 특기가 없는 경우 건설기술진흥법규의 소정 규정에 따른다.

1.5.1.3 공장제품 품질관리

가. 공장제품은 해당 규격 또는 설계도서에서 요구하는 품질기준 이상을 만족하여야만 한다.

나. 시공자는 공장제품이 담당원에게 제출된 품질관리계획서에 의거하여 적절한 품질관리가 이루어지고 있다는 것을 확인하여야 한다.

1.5.1.4 시공검사

가. 시공자는 매 공정 완료단계마다 그 시공이 설계도서에 정한 조건에 적합함을 계측 등에 의하여 확인하고, 이를 담당원에게 보고한다.

나. 설계도서에서 지정된 경우, 위 “가”의 보고가 있는 경우 및 담당원이 지정한 공정에 이른 경우에 담당원의 검사를 받는다. 다만, 이에 따를 수 없는 경우에는 따로 지시를 받는다.

다. 특별히 지시하는 작업에 대해서는 시공의 확인·검사의 결과에 따라 승인을 받은 후 다음 작업을 시작하여야 한다.

라. 검사에 합격한 공정과 동일한 공법에 의하여 시공한 부분에 대한 검사를 추출검사로 할 수 있다.

마. 시공 후 검사가 불가능한 부분은 담당원과 협의하여 사전에 검사를 받은 후 서면 또는 설계도서로 확인받아 두어야 한다.

1.5.1.5 시공검사에 수반하는 시험

가. 시공의 검사에 수반하는 시험은 관련법규 및 공사시방서에 따른다.

나. 시험을 실시하는 시험소는 공사시방서에 따른다. 공사시방서에 규정이 없을 때에는 담당원과 협의하여 정한다.

다. 시험에 소요되는 비용은 시공자가 부담한다.

1.5.1.6 기성검사

가. 공사의 기성부분 검사는 우선 시공자가 검사하고 설계도서와 대조하여 그 적합성을 확인한 후 담당원에게 보고하여 검사를 받는다.

나. 검사를 위하여 필요한 자료의 제출, 검측, 절차 등은 공사계약문서 등에 따르고 기타의 사항은 담당원의 지시에 따른다.

1.6. 안전 및 보건관리

1.6.1. 일반사항

1.6.1.1 안전관리

시공자는 산업안전보건법규, 건설기술진흥법규 및 기타 관련 법규를 준수하고, 공사시공에 수반하는 각종 재해를 방지하기 위하여 안전관리자를 지정하여 철저한 안전관리를 하여야 한다.

1.6.1.2 안전조치

가. 시공자는 공사현장 주변의 건축물, 도로, 매설물, 통행인에 재해가 미치지 않도록 조치 하여야 한다.

나. 공사현장 내의 사고, 화재, 도난 방지에 노력하고, 특히 위험한 곳에 대해서는 면밀히 점검한다.

다. 불을 사용하는 경우에는 적절한 소화설비 및 방염시트 등을 설치함과 아울러 불의 취급에 주의한다.

라. 공사현장에 있어서는 항상 정리 및 정돈을 하며, 특히 추락의 우려가 있는 위험개소에 대하여 표지판 등의 방법으로 적절히 표시하고, 항상 점검하고 사고 방지에 노력한다.

마. 공사용 전력설비에 대하여 특히 보안을 철저히 한다.

바. 코로나19로 인한 현장근로자 및 관리자를 포함 모두 열체크,소독약비치 및 방역활동에 철저히 하고         담당원에게 보고한다.

1.6.1.3 안전표지 및 안전보호구

가. 공사현장에는 적절한 개소마다 안전표지를 설치하여야 한다.

나. 공사현장에서는 근로자에게 안전모자,안전벨트,안전화등 기타 필요한 안전보호구를 착용하게 하여야           한다.

1.6.1.4 안전교육

시공자는 관계법규에 따라 작업자에게 안전교육을 실시하여야 한다.

1.6.1.5 안전시공

시공자는 산업안전보건법규, 건설기술진흥법규 등 관련 법규의 해당 규정을 준수하고, 시공   중인 공사 또는 근로자에게 위해가 없도록 각종 가설공사와 안전설비 설치, 시공방법, 공사장비의 운전 및 현장 정돈에 특별히 주의해야 하며, 특히 안전시공에 대한 담당원의 지시가 있으면 이를 반영하고, 그 결과를 담당원에게 보고토록 한다.

1.6.1.6 사고보고 및 응급조치

가. 시공 중 다음의 사고가 발생하였거나 발생할 우려가 있을 경우에는 즉시 담당자에게 보고하고 적절한 응급조치를 취하여야 한다.

1) 토사의 붕괴, 낙반, 가시설물 및 건물의 파손 또는 추락사고

2) 사상사고

3) 제3자에 대해 피해를 입히는 사고

4) 기타 공사시행에 영향을 미치는 사고

나. 전 항의 경우에 사상사고, 차량사고 등 특히 긴급을 요하는 경우에는 사고개요를 구두 또는 전화로 육하원칙에 따라 긴급 보고하고, 추후에 서면보고를 하여야 한다.

1.7. 공사기록과 인도

1.7.1. 일반사항

1.7.1.1 공사기록

1.7.1.1.1 공사기록문서

시공자는 공사의 착수로부터 사용승인 시까지의 승인과 협의가 필요한 사항 및 시험과 검사 등 설계도서의 적합성을 증명하는 데 필요한 서류 등 공사 전반에 관하여 필요한 사항을 기록·비치하고 사용승인 검사 신청 시 담당원에게 제출한다.

1.7.1.1.2 공사기록사진

시공자는 담당원의 지시에 따라 각 공정별 기록사진을 촬영하여야 하며, 시공 중일 때와 시공 후의 사진이 선명하게 식별되도록 작성·제출하여야 한다.

1.7.1.1.3 준공도

시공자는 공사가 완성된 때는 공사시방서에 따라 준공도를 작성·정리하여 담당원에게 제출한다.

1.7.1.2 인수·인계

1.7.1.2.1 준공검사

가. 감리원은 준공예정일 전에 예비준공검사를 실시하고, 준공 가능 여부를 판단하여 발주자에게 보고한다.

나. 시공자, 감리원, 담당원은 공사가 완료된 후 준공검사를 실시하고, 설계도서 및 공사계약서류 등을 조회하여 그 적합성을 확인한다.

다. 시공자는 준공검사 결과 불합격 사항이 있을 경우 신속하게 조치하여 재검사를 받는다.

라. 시공자는 공사준공 관련 인·허가 관청의 사용승인 검사를 받고, 사용승인필증을 교부받아 발주자에게 제출하여야 한다.

1.7.1.2.2 인수·인계

공사 완료 후 사용승인이 되면 시공자는 담당원의 지시에 따라 다음에 제시한 서류 및 건축물을 발주자에게 인도한다.

가. 준공보고서 및 인도서

나. 준공도

다. 건축물 등의 유지관리에 관한 설명서

라. 설비기기의 성능시험성적서와 취급설명서

마. 관공서에 대한 수속서류

바. 열쇠인도서 및 열쇠함

사. 공구인도서 및 공구함

아. 공사시방서에 의한 예비재료 및 물품(설비용의 예비부품을 포함한다)

자. 담당원이 지시하는 기타의 자료, 재료, 기구류

1.7.1.2.3 하자담보

가. 계약서에 정해진 하자담보기간 내에 하자가 발생한 경우에는 발주자 및 담당원과 협의한 후 하자 전반에 대한 조사를 실시한다.

나. 하자 조사 결과 건축물에 발생한 하자로 인정될 경우, 담당원과 협의한 후 신속하게 적절한 조치를 취한다.

1.8. 환경관리 및 친환경시공

1.8.1. 일반사항

1.8.1.1 적용범위

가. 이 절은 건축공사가 지구기후변화 및 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위하여 건축물의 전과정(생애주기) 관점에서 환경적 고려를 할 수 있도록 하기 위한 표준적이고 일반적인 기준을 제시한다.

나. 건축물의 환경관리 및 친환경시공에서는 지구기후변화 및 환경영향 최소화를 위하여 다음과 같은 환경적 요소와 이에 따른 환경영향을 고려하여야 한다.

1.8.1.1.1 환경영향

가. 지구기후변화(온실가스 등)

나. 천연자원 감소(재료, 물, 연료 등),

다. 성층권 오존층 감소

라. 산성화, 마. 부영양화

바. 대기오염(스모그, 미립분에 의한 대기오염)

사. 대지의 사용 및 서식지 변경

아. 수질오염
자. 토양오염

차. 방사성 물질에 의한 오염

카. 폐기물 발생에 의한 영향

타. 소음 및 진동

파. 대류권 오존 형성(광화학 산화물)

하. 생태계 파괴물질, 파괴행위

1.8.1.1.2 환경적 요소

가. 자원 및 에너지 사용

1) 재생불가 원재료 사용

2) 재생불가 1차 에너지 사용

3) 재생가능한 원재료 사용

4) 재생가능한 1차 에너지 사용

5) 담수 소비

나. 폐기물 발생

1) 유해 폐기물

2) 비유해 폐기물

다. 배출

1) 대기로의 배출

2) 수계로의 배출

라. 대지와 관련한 토지이용

1) 대지의 토지이용

2) 대지 주변의 토지이용

마. 실내환경

1) 실내공기 오염물질 배출(유해물질, 냄새 등)

2) 환기효율성

3) 온습도 조절

4) 시각적 조건(눈부심, 자연채광에의 접근성, 실내로부터의 외부 경관, 빛의 질 등)

5) 수질

6) 전자장 세기

7) 라돈 농도

8) 곰팡이 등 존재 여부

9) 기타 건강유해물질 배출

10) 소음 및 진동

바. 기타 시공, 운반, 사용 및 유지관리와 관련된 사항

1) 건설폐기물 및 폐재류, 폐토사 발생 최소화

2) 건설폐기물 및 폐재류, 폐토사의 회수 및 재활용

3) 오염물질 배출

4) 물 사용

5) 폐수 처리

6) 건축물에서 사용 중인 제품의 수리, 보존 및 교체

7) 생물종 다양성을 증진시키기 위한 대지 내의 환경 보전과 가치 증대

8) 현장에서의 수송량 및 수송거리 저감

9) 건축물 전과정의 온실가스 배출 최소화

1.8.1.2 관련 법규

관련 법규는 최근에 고시된 내용을 우선 적용하는 것을 원칙으로 하며, 환경관리 및 친환경시공과 관련된 새로운 관련 법규 및 고시 등에 대하여 담당원의 지시에 따른다.

국무총리실 온실가스 배출권의 할당 및 거래에 관한 법률

국무총리실 저탄소 녹색성장 기본법

국토교통부 건설폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률

국토교통부 녹색건축물 조성 지원법규

국토교통부 시설물별 탄소배출량 선정 가이드라인

국토교통부 친환경건축물의 인증에 관한 규칙

산업통상자원부 산업기술혁신촉진법

산업통상자원부 신에너지 및 재생에너지 개발·이용·보급 촉진법

산업통상자원부 에너지이용합리화법

환경부 녹색제품 구매촉진에 관한 법률

환경부 다중이용시설 등의 실내공기질관리법

환경부 대기환경보전법

환경부 소음·진동관리법

환경부 자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률

환경부 폐기물관리법

환경부 환경기술 및 환경산업 지원법

환경부 환경정책기본법

1.8.1.3 용어의 정의

건설 자재 : 건축물의 전과정 또는 기타 건축 행위에 사용되는 상품

제품 : 상품이나 서비스

설계 수명 : 요구 사용 수명

전과정(생애주기, life cycle) : 원재료 취득 또는 천연자원 채취에서부터 최종 처리에 이르기까           지 제품 시스템 상의 연속적이고, 상호 연관된 단계. 생애주기라는 표현으로도 사용됨

온실가스 : 지구의 표면, 대기 및 구름에 의해 복사되는 적외선 스펙트럼 중 특정 파장에서

복사열을 흡수하고 방출하는 대기 중의 자연적 또는 인위적 가스 성분

폐기물 : 생산자나 소유자가 더 이상 사용하지 않아 환경으로 버려지거나 배출되는 것

재생불가 자원 : 제한된 양만 존재하여 인간적 시간 척도에서는 재생되지 않는 자원

친환경 자재 : 제품 전과정에 걸쳐 상대적으로 적은 자원·에너지를 사용하며, 인체·생태계에 유해영향을 최소화하며 폐기물 배출이 적은 자재

환경(environment) : 공기, 물, 토양, 천연자원, 식물군, 동물군, 인간 및 이들 요소 간의 상호관계를 포함하여 조직이 운영되는 주변 여건

환경성능(environmental performance) : 환경영향 및 환경적 요소와 관련된 건축물의 성능

환경적 요소(environmental aspect) : 건축물, 건축물 일부, 공정, 서비스의 전과정에서 환경에 영향을 초래할 수 있는 요소

환경영향(environmental impact) : 조직의 활동, 제품 또는 서비스로부터 전체적 또는 부분적으로 환경에 좋은 영향을 미치거나 또는 나쁜 영향을 미치는 환경 변화

1.8.1.4 제출 및 승인

가. 시공자는 다음 사항을 포함한 환경관리계획서를 발주자 또는 담당원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

1) 건설폐기물 저감 및 재활용계획

2) 산업부산물 재활용계획

3) 작업장, 대지 및 대지 주변의 환경관리계획

나. 시공자는 본 공사의 규모 및 용도에 해당하는 법규 및 계약문서에서 요구되는 경우에는 환경관리계획서에 다음 사항을 추가로 포함할 수 있다.

1) 온실가스 배출 저감 계획

2) 천연자원 사용 저감 계획

3) 수자원 활용 계획

다. 환경관리계획서는 환경관리 및 친환경시공을 위하여 이 시방서 01045.1(일반사항) 및 위 “가”, “나”에 나타낸 것 이외에 다음의 환경적 요소를 고려하여 계획할 수 있다.

1) 친환경적 건설 기법

2) 친환경 건설 관련 제 지침

3) 작업자에 대한 친환경 건설 교육

1.8.1.5 기 타

이 공사와 관련된 법규 및 인허가 조건과 관련된 설계도서 및 계약서, 계약일반조건, 계약특수조건 등에 환경관리 및 친환경시공에 대한 조항 및 언급이 있을 경우는 이를 따라야 한다.

1.8.2. 자 재

1.8.2.1 자재일반

자재 부분의 시방에는 일반사항에 나타낸 것 이외에 다음의 환경적 요소를 구체적으로 고려하여야 하며, 담당원의 요청 시 검사 및 측정을 실시할 수 있다.

가. 내구성(장수명)

나. 자원재활용 제품(산업부산물 재활용 포함)

다. 내재에너지 최소화 제품(에너지 소비 최소화, 저탄소 제품)

라. 유해 물질 저방출 자재(건강 유해 여부)

마. 지속가능한 자재(탄소표시 등 환경마크 인증 자재)

바. 물류 최소화 자재

사. 자원 저소비 자재

1.8.2.2 자재의 선정

환경관리 및 친환경시공을 위하여 현장에서 자재를 사용할 때에는 아래의 조건을 고려하여 적용한다.

가. 고도의 숙련성을 필요로 하여 재시공이 빈번한 자재 선택은 신중을 기한다.

나. 현장 인근 지역에서 생산되는 자재를 우선 사용을 고려한다.

다. 재생가능한 자재나 재활용 자재의 사용을 우선 고려한다.

라. 환경에 나쁜 영향을 미치는 자재의 사용을 제한한다.

마. 현장에서 화학적 처리가 필요한 자재의 사용을 제한한다.

1.8.3. 시 공

1.8.3.1 환경관리 및 친환경시공

가. 시공자는 이 시방서 01045.1.2(관련 법규)에 나타난 제반 법규를 준수하여 시공에 수반하여 공해가 발생하지 아니하도록 하여야 한다.

나. 이 시방서 01045(환경관리 및 친환경시공)의 일반사항을 준수하고, 환경영향이 작은 자재를 사용하고, 환경을 고려한 공법을 적용하여 시공하여야 한다.

1.8.3.2 환경오염방지

가. 시공자는 시공 중 먼지, 진동, 탁수, 오수, 충격, 소음 등으로 인근주민이나 통행인에게 불편이나 공해가 없도록 최선을 다해야 한다.

나. 시공자가 시공 시 발생하는 비산먼지는 환경기준을 초과하거나 초과할 우려가 있는 공사에서는 비산먼지 발생을 억제하기 위한 시설을 설치하여야 한다.

다. 특정 공사로 인하여 발생하는 소음, 진동을 규제할 필요성이 있는 지역은 담당원이 건설 소음, 진동 규제지역으로 지정할 수 있다. 그 특정 공사의 종류, 규제지역의 범위 및 생활소음 규제기준의 범위는 관계법규 기준을 따라야 한다.

라. 시공자는 현장 및 인근의 수질, 수목식생, 표토층 및 생태계를 최대한 보전하기 위한 적절하고 충분한 조치를 하여야 한다.

1.8.3.3 수송에 의한 환경영향 저감

시공과 관련한 수송에 의한 환경영향을 저감하기 위하여 다음의 사항을 고려하여 수송계획 및 자재 반입, 폐기물 배출 계획을 수립한다.

가. 사용되는 건축자재의 반입 위치를 확인하고, 자재 공급자에게 수송계획을 제출하도록하여 효율적인 수송계획을 수립하도록 한다.

나. 지역 공급자를 통한 자재의 구매를 고려한다.

다. 수송요구를 최소화하여 수송에 의한 환경부하를 저감하고 비용절감을 유도한다.

1.8.3.4 환경보호

시공자는 공사 중 또는 준공 후에 공사현장 및 인근의 환경에 파괴, 훼손이 없도록 보호에 만전을 기하여야 한다.

부표 01045.1  환경확인목록

환경문제	전과정(생애주기) 단계
	취득					시공						사용										최종
	원 재료	가공		운송		가설공사		본공사		운송		사용		유지관리		보수 · 보강		기타		운송		해체		재활용		소각		폐기		운송
투입
재료
물
에너지
토지
배출
대기배출
방류
토양배출
폐기물
소음, 진동, 방사, 발열
기타 관련항목
사고 또는 기타 사용 시 환경위험
고객정보
추가 기술사항

(주) 환경확인목록의 용어 정의

가공(premanufactured materials and components) : 원재료나 반제품을 인공적으로 처리하여 물질 또는 물품을 만들어 내는 행위

가설공사(temporary work) : 건설공사를 하는 동안 사용할 시설물을 임시로 만드는 행위

고객정보(customer information) : 조직의 환경성능에 의해 영향을 받거나 그 성과와 관련된 인원 또는 단체의 정보

대기배출(emissions to air) : 대기로 나가는 환경배출물

발열(heat) : 기계 또는 시설물에서 내보내거나 내뿜는 열

방류(discharges to water) : 자연 수역으로 나가는 환경배출물

방사(radiation) : 온도에 대응하여 전자기파 등의 물체로부터 방출되는 것

배출(output) : 공정에서 나가는 재료, 제품, 물질 또는 에너지 흐름

보강(strengthening) : 시설물의 내하력 회복 또는 향상을 목적으로 하는 행위

보수(repair) : 손상된 시설물의 내구성, 안전성 및 미관 등 내하력 이외의 기능을 회복시킴을 목적으로 하는 행위

본공사(construction work) : 장기적으로 사용, 유지, 관리되는 시설물을 만드는 총체적인 건설행위. 즉 건축물, 건축설비 및 부대시설 등이 장기적으로 기능을 발휘할 수 있도록 하는 건설행위

사용(use) : 일정한 목적이나 기능에 맞게 씀

사용단계에서의 기타(other relevant action) : 시설물의 손상 및 낡은 것에 관계없이 그 기능을 향상 또는 확장을 목적으로 하는 행위

소각(incineration) : 불에 태워 없애는 행위

소음(noise) : 일반적으로 장애를 일으키는 소리, 음색이 불쾌한 소리, 음성 등의 청취를 방해하는 소리 등 인간의 쾌적한 생활 환경을 해치는 소리

운송(transportation) : 사람, 물질 또는 물품을 실어 나르는 행위

원재료(raw material) : 제품을 생산하는 데 사용되는 1차 또는 2차 물질. 여기서, 2차 물질은 재활용된 물질을 포함함

유지관리(maintenance) : 완공된 시설물의 기능을 보전하고 시설물 이용자의 편의와 안전을 높이기 위하여 시설물을 일상적으로 점검, 정비하는 여러 가지 활동. 즉 건축물, 건축설비 및 부대시설 등의 기능이나 성능을 항상 적절한 상태로 유지할 목적으로 행하는 건축보전의 제 활동 및 관련 업무를 효과적으로 실시하기 위한 제반 관리활동

재활용(reuse) : 기능이 다한 물질 또는 물건을 원료나 재료로 하여 원래의 용도 또는 그것에 가까운 용도의 제품으로 다시 만들어 쓰는 것

진동(vibration) : 물체가 시간의 흐름에 따라 반복적으로 왔다 갔다 하면서 움직이는 상태 혹은 물리적인 값이 일정 값을 기준으로 상하 요동을 보이는 상태

취득(acquisition) : 인위적인 사전 변형 없이 환경으로부터의 원료 획득 또는 채취

토양배출(discharges to soil) : 토양으로 나가는 환경배출물

투입(input) : 공정으로 들어가는 재료, 제품, 물질 또는 에너지 흐름. 여기서, 제품과 재료는 원료, 중간 제품 및 부산물을 포함

폐기(disposal) : 소유자가 물질 또는 물건을 처분하는 행위

해체(deconstruction) : 기능이 끝났거나 또는 내용연수가 경과된 시설물을 부숴 제거하는 것

제  2  장   해체공사 및 자원 재활용

2.1 해체공사 및 자원 재활용 일반사항

2.1.1. 일반사항

2.1.1.1 적용범위

가. 이 시방은 건축구조물제외 일부를 해체하는 공사에 적용하며, 리모델링 공사를 포함한다.

나. 해체공사 시 건축공사와 공통되는 일반사항에 대해서는 이 시방서 총칙 에 따른다.

다. 건축물의 보수 및 개수 등을 위한 작업은 포함되지 않는다.

라. 이 시방서의 일반사항과 일반사항 이외의 시방 내용 간에 상호 모순이 있을 경우에는 일반사항 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

마. 이 시방서에 제시되지 않은 사항은 ① 계약서 ② 질의회신(다음의 ③부터 ⑥)에 대한 것), ③ 현장설명서, ④ 공사시방서, ⑤ 도면, ⑥ 타 표준시방서의 순으로 적용하며, 이들 내용상에 상호모순이 있는 경우에는 발주자의 의견에 따른다.

2.1.1.2 일반사항

2.1.1.2.1 공사의 신고

공사의 착수, 시공, 준공 시 해당 관계기관에 필요한 신고서류를 법률이 정한 기간 이내에 제출하며, 신고내용을 사전에 신고내용을 담당원에게 보고 및 승인을 득한다.

2.1.1.2.2 설계도서의 취급

가. 구조물 해체 시공 전에 설계 도면, 구조 계산서, 시방서(示方書), 공사비 내역서, 현장 설명서 등을 포함한 설계도서를 필히 작성하여 담당원에게 승인받는다.

나. 설계도서 및 공사관계도서는 공사의 시공을 위한 목적 이외에는 제3자에게 사용하도록 하지 않고 또한 그 내용을 누설하지 않아야 한다. 단, 이들 공사관계도서가 시판 중인 경우나 사전에 담당원의 승인을 얻은 경우에는 예외로 한다.

2.1.1.2.3 공사의 일시중지에 관한 사항

다음의 “가”부터 “라” 중의 어느 하나에 해당되어 공사의 일시중지가 필요할 경우에는 즉시 그 상황을 담당원에 보고하고, 그 지시에 따른다.

가. 제3자 또는 공사관계자의 안전을 확보하기 위한 경우

나. 공사착수 후에 주변의 환경문제 등이 발생한 경우

다. 관련공사가 지연된 경우

2.1.1.2.4 공사기간 변경에 관한 자료 제출

계약서의 규정에 근거하여 발주자가 공사기간 변경에 대한 협의를 할 경우에는 협의대상이 되는 사항에 대하여 공사기간 변경 일수의 산출근거와 변경 공정표 및 기타 협의에 필요한 자료를 담당원에게 제출하여 승인을 득한다.

2.1.1.2.5 의문점에 대한 협의

가. 설계도서에 정해진 내용에 의문점이 생기거나 설계도서에 따르는 것이 곤란 또는 불합리한 경우에는 담당원과 협의하고 그에 따른다.

나. “가”의 협의결과에 따라 설계도서의 수정 또는 변경이 필요한 경우에는 계약서의 규정에 따라 조치하며, 변경이 필요 없는 사항은 담당원의 지시사항 및 협의결과를 기록하여 둔다.

2.1.1.2.6 사전조사

건축물의 해체공사계획 수립 시에는 해체대상 건물의 형태와 규모 및 부지, 공사 주변의 환경조건, 해체폐기물 반출을 위한 도로사정, 처리장 등의 정보나 기술적인 사전조사를 실시하여 공기, 경제성, 안전성, 환경영향 등을 검토한 후 해체공법을 선정하고, 이를 담당원에게 제출하여 승인을 득한다.

가. 해체대상 건물의 규모 및 부지

1) 건물 준공 시의 설계도서, 공사기록 등의 입수

건물 준공 시의 설계도서, 공사기록, 특히 신축 이후의 증·개축에 대한 기록 등을 입수하여 건물의 규모, 구조, 특징 등을 파악하고, 해체 수량의 산정이나 해체공법 선정의 자료로 사용한다. 단, 관련 자료를 입수하기 어려운 경우에는 담당원과 협의하여 이를 생략할 수 있다.

2) 부재의 형상, 치수의 실측

설계도서의 보존 여부와 관계없이 현지조사를 실시하여 구조형식이나 증·개축의 유무, 건물의 균열 및 철근의 부식 상황, 바닥 등의 처짐, 구조부재의 노후도, 각 구조부재의 형상과 단면치수 및 마감상태, 잔존 설비의 상황 등을 조사한다.

3) 공지의 확인

공사용 가설물 이외의 해체공사에 필요한 기자재의 작업 공간 및 반출 콘크리트의 저장 공간, 가설도로 등의 부지 상황을 조사한다.

4) 관계자에 대한 조사

시공 당시의 관계자에 대한 면담조사가 가능할 경우 면담을 실시하여 건물 및 부지의 특성을 조사한다.

5) 잔존부의 조사

부분 해체의 경우 및 동일 부지 내의 건축물을 해체공사 시행 중에도 사용하는 경우는 진동에 의해 영향을 받는 설비 및 기구에 대한 조사를 실시하여야 한다.

6) 부지 내 매설물 확인

부지 내에 매설된 가스, 수도관, 전기, 전화배선 등의 위치 및 심도를 조사하여 해체공사의 지장 여부를 확인한 후 조치한다.

나. 환경조사

1) 주변 건물, 공작물, 도로 현황

해체건물과 이음부, 공작물 등의 구조 및 규모, 마감재의 상태, 노후도, 관계를 면밀히 조사한다.

2) 특정 건물 현황

해체장소의 주변에 교육시설, 아동복지시설, 노인복지시설, 병원, 도서관 등과 같은 공공시설 및 특수 용도의 건축물이 있는지 조사한다. 또한 진동, 분진, 소음에 의한 장애가 예상되는 건축물(전자현미경, 인쇄기, 통신기, 컴퓨터, 산업용 로봇 등 정밀기기를 사용하는 곳)을 조사하고, 그 허용치를 파악한다.

3) 인근 주민 및 상점가 등에 미치는 영향

해체 및 반출 차량이 주변 상점에 미치는 손익 정도를 파악하고, 인근 주민의 의견을 조사해야 한다.

4) 전력 및 급·배수 시설 현황

해체공사 시 각종 기기의 전력 사용에 대한 대책으로서 주변의 전력상황과 해체 시 발생되는 분진 등을 위한 살수 및 기타 사용에 필요한 급수 및 배수시설을 설치하여야 한다.

5) 주변도로 현황 및 처리장

공사장 주변 및 처리장까지의 주행속도, 적재차량, 연약지반의 도로 등에 대한 조사 및 검토가 필요하며, 해체 폐기물을 반출하는 적재 트럭의 대기장소 및 적재할 수 있는 공간의 확인, 차량의 반출·입 방법을 검토한다. 또한 해체 폐기물을 반입하는 처리장의 위치, 규모 및 반입 가능기간, 반입시의 대기 및 적하 공간 유무 등에 대한 조사 및 검토를 실시한다.

6) 해체 시의 기상조건

강수일수, 강수량, 적설, 풍속, 풍향 등 기상조건은 해체공사에 미치는 영향이 크기 때문에 통계자료 및 기상청에 문의하는 등의 방법으로 조사를 실시하여 공정계획 시 이를 반영시킨다.

2.1.1.3 관련 법규

이 시방서의 관련 법규 및 시방은 다음과 같다.

건축법

건설기술관리법

건설산업기본법

대기환경보전법

산업안전보건법

석면안전관리법

소음·진동관리법

폐기물관리법

환경영향평가법

환경정책기본법

건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률

자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률

국토교통부 공고 건설환경관리 표준시방서

국토교통부 공고 시설물 분별해체 공사요령(안)

환경부 예규 건설폐기물의 처리기준 및 방법 등에 관한 업무처리지침

1.5 용어의 정의

이 절에서 사용하는 용어를 아래와 같이 정의한다.

건축구조물 : 건축법규에서 규정하는 건축구조물을 말한다.

건설부산물 : 해체공사에 따라 부차적으로 얻을 수 있는 물품으로써, 발주자로부터 임대한 물건을 제외한 모든 것이 건설부산물에 해당하며, 유가물로써 매각할 수 있는 것, 원자재로써 재이용의 가능성이 있는 것, 일반폐기물로써 처분되는 것, 산업폐기물로써 처분되는 것, 특별관리 산업폐기물로써 처분되는 것을 총칭함.

건설폐기물 : ｢건설산업기본법｣ 제2조 제4호에 해당하는 건설공사로 인하여 건설현장에서 발생하는 5톤 이상의 폐기물(공사를 착공할 때부터 완료할 때까지 발생하는 것만 해당한다)로서 대통령령으로 정하는 것을 말한다.

건설폐재류 : 폐콘크리트, 폐아스팔트콘크리트, 폐벽돌, 폐블록, 폐기와, 건설폐토석 등을 총칭하는 것을 말한다.

고성능 진공청소기 : 고성능 필터 또는 이와 동등 이상의 성능을 가진 에어필터를 장착한 진공청소기를 말한다.

구조물 해체 설계 : 구조물 해체 시공 전에 안전, 환경, 효율 등을 고려하여 설계 도면, 구조 계산서, 시방서(示方書), 공사비 내역서, 현장 설명서 등을 작성하는 설계과정

리모델링 : 건축물의 노후화 억제 또는 기능 향상을 위하여 증축·개축·대수선하는 행위를 말한다.

분리배출 : 건설폐기물을 종류별, 처리방법별로 분리하여 배출하는 것을 말한다.

분리선별 : 해체과정에서 발생된 건설폐기물을 인력 또는 장비를 사용하여 성상별, 종류별로 분리해내는 작업을 말한다.

분별해체 : 건설폐기물의 재활용을 고려하여 구조체의 해체 이전에 내·외장재, 창호, 문틀, 각종 설비 등을 성상별, 종류별로 나누어 해체하는 작업을 말한다.

비산먼지 : 공사장 등에서 일정한 배출구를 거치지 않고 대기 중에 직접 배출되는 먼지를 말한다.

산업폐기물 : 산업 활동에 따라 생긴 폐기물을 말하며, 해체공사부터 발생한 주된 산업폐기물로써는 건설폐자재(콘크리트 덩어리, 아스팔트콘크리트 덩어리, 벽돌덩어리), 폐플라스틱(폐합성수지건재, 폐발포합성수지 등의 포장재, 폐시트), 유리 및 도자기 폐기물(유리조각, 타일 및 위생도자기 조각, 내화벽돌 조각), 금속 조각(철골철근쓰레기, 비계파이프, 폐캔류), 건설목재쓰레기(목조가옥 해체재 등) 및 슬러지(폐벤토나이트 오수, 폐오수, 함수율이 높고 입자가 미세한 진흙투성이 상태의 굴삭토) 등이 있음. 산업폐기물에는 원자재로써 재이용의 가능성이 있는 것과 원자재로써 재이용이 불가능한 것이 있음.

석면 폐기물 : 중량비로 석면이 1% 이상 함유된 모든 건축자재를 말하며, 석면함유 자재의 제거작업에 사용된 비닐시트, 방진마스크, 작업복 등을 포함한다.

습윤제(wetting agent) : 물의 표면장력의 감소시키기 위해 첨가하는 것으로, 물의 투과능력을 향상시켜 대상물질 내의 구석진 곳까지 습윤화시키는데 필요한 약액을 말한다.

우수재활용제품 인증마크(GR 마크) : ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣ 시행규칙 제2조 제1호에 의한 재활용제품으로서 국내에서 발생한 재활용 가능 자원을 활용하여 개발·실용화된 재활용제품 중에서 제품심사(품질, 환경성)와 공장심사 등을 통과한 우수한 재활용제품에 대하여 정부가 부여하는 인증마크를 말한다.

유해폐기물 : ｢폐기물관리법｣에서 규정한 지정폐기물을 말한다. 여기에는 유류에 오염된 폐기물, 화학약품에 오염된 폐기물, 석면 폐기물 등이 포함된다.

일반해체 : 해체공사 시 폐기물의 종류별 선별을 고려하지 않는 해체방법을 말한다.

재사용(reuse) : 재활용 가능 자원을 그대로 또는 고쳐서 다시 쓰거나 생산활동에 다시 사용할 수 있도록 하는 것을 말한다.

재생이용 : 재활용 가능 자원의 전부 또는 일부를 원료물질(原料物質)로 다시 사용하거나 다시 사용할 수 있도록 하는 것을 말한다.

재활용(recycle) : 폐기물을 재사용·재생이용하거나 재사용·재생이용할 수 있는 상태로 만들어 원재료 또는 부재로서 유효하게 이용하는 것을 말한다.

전도해체 : 벽, 기둥 등의 전도방향을 정해 주각부의 일부를 파괴하여 소정의 방향으로 전도시켜 해체하는 행위를 말한다.

지정폐기물 : 사업장폐기물 중 폐유·폐산 등 주변 환경을 오염시킬 수 있거나 의료폐기물 등 인체에 해로운 물질로서 대통령령으로 정하는 폐기물을 말한다.

처리 : 폐기물의 수집, 운반, 보관, 재활용, 처분을 말한다.

처분 : 폐기물의 소각, 중화, 파쇄, 고형화 등의 중간처분과 매립하거나 해역으로 배출하는 등의 최종처분을 말한다.

특별관리 산업폐기물 : 산업폐기물 중에서 폭발위험성, 독성, 감염성 그 외 사람의 건강 또는 생활환경과 관련된 피해유발 우려가 있는 것으로, 이에 관한 처리방법을 별도로 정한 것을 말함. 해체공사시 발생하는 주된 특별관리 산업폐기물로써는 폐석면 등이 있음.

파쇄해체 : 압쇄기 또는 브레이커(breaker) 등에 의해 구체를 파쇄하여 해체하는 행위를 말한다.

해체공사 : 구조물의 전체 또는 일부를 철거하는 건설공사를 말하며, 리모델링 공사를 포함한다.

해체시공업자 : ｢건설산업기본법｣에 의한 비계공사업 면허를 받고 해체공사업을 하는 자를 말한다.

현장재활용 : 건설공사 현장에서 건설폐기물 처리시설을 설치하여 당해 현장에서 재활용하는 것을 말한다

HEPA 필터(고성능 필터) : 초고성능 미립자 필터(high efficiency particulate air filter)의 약칭으로 0.3 ㎛의 입자를 99.97% 이상 포집하는 필터를 말한다.

PCB : 강한 독성이 있고 잘못 처리되면 발암물질인 다이옥신을 발생시키는 폴리염화비페닐(polychlorinated biphenyl)을 말한다.

1.6 제출물

이 시방의 제출물은 다음과 같다.

가. 건설폐기물의 분리배출 계획

나. 건설현장에서의 재활용 계획

다. 안전위생관리 계획서

1.7 환경관리 및 친환경시공

1.7.1 일반사항

가. 이 절은 환경에 관한 법규를 존중, 준수하고 건축물의 전과정(생애주기) 관점에서 해체공사 및 자원 재활용 단계에서 의도하는 환경관리 및 친환경시공의 목표가 달성되도록 자재, 시공 등의 사양을 정한다.

나. 이 절은 해체공사 및 자원 재활용을 실시하는 경우에 적용하며, 이 절에서 기술된 이외의 사항은 이 시방서 01045(환경관리 및 친환경시공)에 따른다.

다. 건축법, 환경정책기본법, 산업안전보건법, 대기환경보전법, 소음·진동관리법, 석면안전관리법, 폐기물관리법, 자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률, 건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 및 건설환경관리 표준시방서 등의 관계법령에 따라 시공의 각 단계에서 소음, 진동, 분진, 악취, 수질오염, 대기오염 등의 영향이 발생되지 않도록 주변환경의 보전에 노력한다.

1.7.2 자재 및 장비 선정

가. 해체공사 및 자원 재활용과 관련한 공사 시에는 한국산업표준에 적합하거나 우수재활용제품 인증마크(GR 마크)를 획득한 친환경 및 재활용 자재나 제품, 그리고 환경마크, 탄소마크, 환경성적표지 등 공인된 친환경 자재를 우선 사용한다.

나. 공사용 장비 및 각종 기계·기구는 에너지 효율 등급이 높고 배출 등에 의한 환경영향이 적은 것을 우선적으로 사용한다.

다. 공사용 용수는 사용량을 측정하여 환경관리계획에 포함될 수 있도록 하고, 공사의 품질에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 우수 및 중수를 적극적으로 활용한다.

라. 공사에 따르는 소음, 진동 등의 억제에 도움이 되는 건설장비, 기계·기구를 우선적으로 이용하고 작업 장소 또는 작업시간을 충분히 고려하여 공사현장의 주변지역 환경 및 작업환경의 보전에 노력한다.

마. 해체공사에서 발생되는 해체 잔재는 가능한 한 재사용 및 재활용이 가능하도록 하며, 폐기물로 처리되는 양이 최소화되도록 하여 폐기물 감량에 노력한다.

1.7.3 시 공

가. 녹색기술인증, 친환경 신기술 등 공인된 친환경 공법의 사용을 고려한다.

나. 건축물 해체 시 가능한 한 사전 분별해체 및 분리선별을 철저히 실시하여 해체잔재의 재활용 촉진에 기여하도록 노력한다.

다. 건축구조물 해체 시 주변의 소음, 진동, 분진 등 공해에 대한 법규를 조사한 후, 이에 따라 적절한 조치를 하여야 하고, 착공 전 설명회를 통하여 인근 주민의 이해를 도모하도록 한다.

라. 해체공사에는 저공해형 공법 및 건설기계의 채택하며 방음덮개 및 차음박스 설치 등 동력원에 대한 소음방지대책을 수립하고, 방음하우스, 방음벽 등에 의한 차단효과를 이용하는 방법 및 해체하는 건축물 개구부에 방음패널을 설치하는 방법 등으로 건축물 내에서 발생하는 소음의 외부 전파를 최소화하도록 한다.

마. 강구를 이용하여 타격하는 경우 또는 브레이커 등을 이용하는 경우에는 해체 시의 진동이 전달되지 않도록 하여야 하고, 필요한 경우 구조물, 지반 등을 적절한 위치에 절연시켜 두어야 하며, 대형 부재를 전도하는 경우에는 전도하는 면에 폐타이어 등의 쿠션재를 깔아두어 지반에 전파되는 충격진동을 저감하도록 한다.

바. 필요에 따라 부분적인 방진커버 혹은 설비 전체를 가리는 시설물을 설치하며, 분진의 비산을 방지하기 위하여 물뿌리기, 방진벽 설치 등 적절한 조치를 한다.

사. 해체공사에서 발생된 폐기물, 분진, 오수 및 배수 등이 공사장과 공사장 인근의 대기, 토양 및 수질을 오염시키지 않도록 적절히 계획하고 조치하여야 한다.

아. 반출, 폐기 및 소각되는 경우에는 이에 따른 처분 및 운송에 의한 환경영향을 최소화할 수 있도록 고려한다.

자. 건설사업 및 건설업의 이미지 향상을 위하여 작업환경 개선 및 작업현장 미화 등에 노력한다.

2. 시 공

2.1 시공계획

가. 공사 착공 전에 사전조사를 토대로 사고방지 및 환경조건 등을 충분히 고려한 해체공법과 작업내용 및 건설폐기물 처리계획 등을 구체적으로 나타낸 시공계획서를 작성하여 담당원에게 제출하고 승인을 받아야 한다.

나. 해체공법은 공사기간, 시공성, 안전성, 경제성, 환경문제, 해체폐기물 발생 및 처리, 관련법규 및 주변의 생활환경 등을 충분히 검토하여 적절한 공법을 선정한다.

다. 시공계획서의 내용을 변경할 필요가 있는 경우에는 담당원에게 보고하여 승인을 얻은 후에 시공에 지장이 없도록 적절히 조치한다.

라. 해체공사에 뒤이어 추가공사가 예정되어 있을 때는 추가공사 착공과 관련하여 해체공사의 시공순서와 병행하여 작업방법을 검토하여야 한다.

마. 해체시공업자는 무리한 공사 또는 사고가 발생하지 않도록 적절한 작업공정표를 작성하여 담당원의 승인을 받아야 한다. 작업공정표의 내용을 변경할 필요가 있는 경우에는 담당원에게 보고하고 담당원의 지시에 따라 공정표를 수정 보완하여 담당원에게 제출 및 승인을 득한다.

바. 사전조사에서 공사완료까지의 과정에서 담당원의 지시사항 및 협의결과를 기록하고, 각 공사단계별 시공상황 및 공사사진 등을 기록하여 적절하게 시공되었다는 것을 증명할 수 있도록 한다.

2.2 시공관리

가. 공사 전에 해당 공사에 관계되는 입지조건, 매설물 등을 충분히 파악하고, 적절한 시공관리체제를 확립하여 공정, 안전, 건설폐기물 처리 등의 시공관리를 실시한다.

나. 공사의 시공에 관계되는 하도급자에게 설계도서 및 담당원의 지시를 받은 내용을 철저히 주지시키며, 시공관리시 승인받은 설계도서 및 시공계획서에 입각하여  감리·감독 업무를 수행하도록 한다.

2.3 안전관리

가. ｢건설기술관리법｣, ｢산업안전보건법｣ 등의 관계법령을 준수하여 공사 중에 항상 안전에 유의하도록 현장대리인이 안전관리를 실시하여 시공에 따른 재해 및 사고의 방지에 노력한다.

나. 기상예보 또는 기상경보 등에 항상 주의를 기울여 재해예방에 노력한다.

다. 공사 부위 및 그 주변에 기존에 설치된 지상 및 지하 구조물과 배관류 등을 손상시키지 않도록 절절한 시공방법 등을 선정한다.

라. 용접작업 등 화기의 사용 시에는 그 취급에 충분히 주의하고, 적절한 소화설비, 방염시트 등을 설치하는 등의 화재방지 조치를 한다.

마. 폐콘크리트나 철근조각 등의 비산에 의한 인명피해가 없도록 해체작업 구역을 관계자 외 출입금지구역으로 하고, 필요 시 감시원을 배치하고 공사현장 내·외부의 안전순시를 실시하는 등의 재해방지에 노력한다.

바. 건설폐기물의 반출계획 및 운반경로의 선정과 차량의 운행에 관하여 관계기관과 충분히 협의하여 교통안전관리를 실시한다.

사. 재해 및 사고가 발생한 경우에는 인명의 안전확보를 최우선으로 함과 동시에 2차 재해의 방지에 노력하며, 그 경위를 담당원에 보고한다.

3.4 잔재처리

해체로 인하여 발생되는 해체 잔재는 다음에 따라 처리한다.

가. 해체 잔재 중에서 발주자에게 인도할 필요가 있는 것은 공사시방서 및 담당원의 지시에 따른다.

나. 인도가 필요한 것과 지정된 것은 담당원의 지시를 받은 장소에 정리한 후, 조서를 작성하여 담당원에 제출한다.

다. “가” 이외의 것에 대한 처리는 이 시방서 24020(분별해체공사) 및 이 시방서 24025(폐석면, 석면함유 자재의 분별해체)에 따라 처리한다.

2.2 해체공사 일반

2.2.1. 일반사항

2.2.1.1 적용범위

이 절은 건축물 등의 해체공사에 적용한다. 해체공사에는 구조물의 안정성에 영향을 미치지 않는 범위에서 전면해체뿐만 아니라 부분해체 및 리모델링을 포함한다.

2.2.1.2 해체공사계획

2.2.1.2.1 일반사항

가. 해체공사 및 해체시공 계획수립에 대해서는 이 시방서 24010(해체공사 및 자원 재활용 일반사항)에 따른다.

나. 건축물 등의 해체공사 및 해체시공 계획은 해체 대상 건물의 형태, 규모 및 부지 공사 주변의 환경조건, 해체폐기물 반출을 위한 도로사정, 처리장 등의 정보나 기술적인 사전조사를 실시하여 공기, 경제성, 안전성, 환경영향 등을 검토하여 수립하여야 한다.

다. 사전조사는 해체규모(종류, 규모), 파쇄물(형태, 반출방법), 해체시기, 시공성, 안전대책, 장비사용료 및 손료, 해체대상구조물의 위치, 대상구조물의 구조, 대상구조물의 부재 단면 및 강도, 부재 내 작업용 공지 존재 유무, 주변의 도로상황 및 환경 등 해체구조물의 전반적인 상황을 조사하여야 한다.

2.2.1.2.2 해체시공 조사

해체시공에 관계하는 조사는 다음에 의한다.

가. 분별해체 등의 계획에 관계되는 조사

나. 구조적 안전성 등에 관계되는 다음의 1)부터 4)에 의한 조사

1) 중기, 폐콘크리트 등에 의한 적재하중을 고려하여 슬래브의 강도 등을 구조계산에 의해 확인한다.

2) 타 구조체와의 접합부 상황 조사

3) 내장재 등의 해체 후에 있어서 구조체의 노후상황 조사

4) 커튼월을 설치한 상황 등 조사

2.2.2. 자 재

해당 사항 없음

2.2.3. 시 공

2.2.3.1 일반사항

가. 해체시공의 계획수립에 대해서는 이 시방서 24010(해체공사 및 자원 재활용 일반사항)에 따른다.

나. 이 시방에 기재되지 않은 사항이라도 해체공사에 필요한 사항은 담당원과 협의하여 시공자의 책임으로 면밀히 검토하여야 한다.

2.2.3.2 사전조치

가. 석면을 포함한 기타 지정폐기물은 이 시방서 24020(분별해체공사) 및 24025(폐석면, 석면함유 자재의 분별해체)에 따라 제거하거나 회수한다.

나. 건축물 등의 해체에 앞서, 각종 설비의 공급이 정지되어 있는 것을 확인한다. 급수관, 가스관, 케이블 등의 공급관 등의 차단은 다음의 1) 및 2)에 따른다.

1) 절단은 해체에 지장이 없는 위치에서 적절히 실시하고, 급수관, 가스관 등은 주공급밸브를 차단하며, 절단위치는 기록한 후 자료를 담당원에게 제출한다.

2) 배관·배선 등을 새롭게 임의절단이 필요한 경우에는 담당원과 협의한다.

다. 낙하 위험이 있는 부속물은 철거한다.

라. 건축물 등의 해체 시에 해충 등에 의한 영향이 예상되는 경우는 소독을 실시한다.

마. 전기설비의 콘덴서 등은 잔류전하를 확인하고 필요에 따라서 방전한다.

2.2.3.3 가설공사

가. 이 절은 건축물 등을 해체하기 위해 필요한 가설공사는 이 시방서 02000(가설공사)에 따른다.

나. 가설에 사용하는 자재는 이 시방서 02000(가설공사)에 따른다.

2.2.3.3.1 소음 및 분진 대책

가. 비계 등은 ｢건설기술관리법｣, ｢산업안전보건법｣ 외 관계법령 등에 적합한 자재 및 구조의 것을 사용하고, 적절한 보수관리를 행한다.

나. 브레이커, 천공기, 파쇄기, 압쇄기 등에 의한 분진발생부에 상시 살수를 행한다.

다. 건축물의 전도해체를 할 경우에는 전도해체 부위 및 그 주변부에 충분히 살수한다.

2.2.3.3.2 가설물

가. 해체공사 시 공통되는 가설물은 이 시방서 02000(가설공사)에 따른다.

나. 해체공사 시 작업원의 안전 확보, 공사현장 주변의 안전과 환경보전을 위해 가설울타리, 출입구, 가설건물, 가설설비 등을 설치한다.

다. 공법에 따른 특수 가설물은 공사시방서에 따른다.

라. 해체공사에 동반하여 발생하는 낙하물의 방지와 소음 및 분진 등의 억제를 위해 필요한 경우에 적절한 비계나 낙하방지망, 방음막 및 방진막 등을 설치한다.

마. 가설공사작업을 할 때는 안전 확보에 충분히 주의한다.

2.3. 분별해체공사

2.3.1. 일반사항

2.3.1.1 적용범위

가. 이 시방서는 건축구조물의 전부 또는 일부를 철거하거나 건축구조물의 이전을 목  적으로 절단 또는 해체를 하는 공사에 있어서 발생되는 폐기물의 성상별이나 법률에서 규정하는 유해폐기물을 분리하여 해체하는 공사에 적용한다.

나. 분별해체공사 시 건축공사와 공통되는 일반사항에 대해서는 이 시방서 01000(총칙)에 따르며 일반적인 해체공사는 이 시방서 20310(해체공사 및 자원 재활용 일반사항) 및 20315(해체공사 일반)에 따른다.

2.3.1.2 사전조사

해체 시공에 앞서 수행하는 사전조사는 이 시방서 20310(해체공사 및 자원 재활용 일반사항) 및 20315(해체공사 일반)에서 기술한 사전조사와 동일하게 수행한다.

2.3.1.3 분별해체 시공계획 수립

2.3.1.3.1 시공계획의 기본요건

가. 일반적으로 분별해체공사는 신축공사의 역순으로 실시한다.

나. 시공계획은 공사비, 공사기간 및 작업성 등을 종합적으로 고려하여 성상이 다른폐기물간의 혼합이 되지 않도록 계획을 수립하여 현장에서 반출되는 혼합건설폐 기물의 양을 최대한 감소시킬 수 있는 방향으로 수립해야 한다.

다. 시공계획서에는 대상 건축물 신축 시에 투입된 구성자재를 분석하여 “분별해체가 필요한 폐기물”의 종류별로 분별해체 대상자재를 선정하고 이에 대한 목록을 작성하여 포함시켜야 한다.

라. “분별해체가 필요한 폐기물”에 대해서는 적절한 분리, 선별, 수집·운반 및 처리 계획 등을 수립해야 하고 또한 폐기물의 재활용 추진을 위한 건설폐기물 처리시설 및 재활용 업체, 수집·운반업체에 대한 조사를 실시하여야 한다.

마. 전체 공사일정 및 각 작업공종 간의 연계성 고려하여 분별이 완료된 건설폐기물과 자재에 대한 종류별 반출계획과 현장 내 적치장소의 운용계획 등을 수립해야 한다.

바. 시공계획서는 ｢폐기물관리법｣, ｢건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률｣ 및 ｢산업안전보건법｣ 등 관계법률 등의 적용 조항에 의거하여 적법하게 작성해야 한다.

2.3.1.3.2 분별해체가 필요한 폐기물

분별해체가 필요한 폐기물은 ｢건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률｣에서 규정한 ”건설폐기물의 분류체계“ 및 ｢폐기물관리법｣에서 규정한 ”지정폐기물의 종류“에 따라 폐기물을 분별하여 해체하여야 한다.

2.3.1.3.3 분별해체 대상 자재의 결정

가. 분별해체 대상 자재는 사전조사 결과를 활용하여 폐기물의 재활용 시 품질 확보를 위해서는 분별이 필요한 자재를 중심으로 경제성, 작업공정 및 공사기간 등을 종합적으로 고려하여 결정한다.

나. ｢폐기물관리법｣ 및 ｢산업안전보건법｣에서 규정한 지정폐기물, 석면 함유 폐기물은 반드시 관련 규정에 따라 사전 분별 해체를 실시하여야 한다.

다. 구조체 해체 이전에 반드시 제거하지 않을 경우 재활용 과정에서 품질에 악영향을 미치는 자재를 대상으로 한다. 또한 해체작업 공정이나 공사기간 측면에 큰 영향을 미치지 않는 이상 눈에 보이는 모든 자재를 대상으로 한다.

2.3.2. 자 재

해당 사항 없음

2.3.3. 시 공

2.3.3.1 분별해체공사의 절차

일반적인 건축물의 경우 다음의 절차에 따라 분별해체공사를 진행할 수 있다. 실제 시공계획 수립 시에는 이 절차를 기본으로 대상 건축물의 구조, 규모, 형태, 구조형식 및 부지상황 등의 여건을 고려해야 한다. 또한 당해 해체공사 시점에서의 기술 수준과 공사비, 공사기간 등을 고려하고 작업공종별 투입인부, 일정 및 작업공종 간의 연계성 등을 종합적으로 검토하여 체계적인 시공계획을 수립해야 한다.

가. 생활계 폐기물의 철거

나. 지정폐기물 등의 해체·제거

다. 건축설비 및 기기의 분별해체

라. 내·외장재 등의 분별해체

마. 지붕마감재·옥상방수층 등의 분별해체

바. 구조체의 해체

사. 부지 내 포장, 담장 등

아. 기초, 말뚝, 지하매설물, 매설배관 등

자. 매립폐기물 및 쓰레기 등의 처리

차. 해체 후의 정지, 되메우기 및 성토

2.3.3.2 분별해체 공법 및 선정

2.3.3.2.1 분별해체 공법

가. 해체공법은 기본적으로 인력에 의한 공법, 기계에 의한 공법, 발파에 의한 공법, 워터제트에 의한 공법 등으로 구분할 수 있으며, 이 가운데 분별해체의 경우는 간단한 도구와 인력에 의한 작업 또는 대형 장비 등을 이용한 기계식 공법, 그리고 인력과 기계에 의한 공법을 병용하여 적용할 수 있다.

나. 분별해체공법은 이 시방서 20315(해체공사 일반)에서 규정하는 공법을 준용하여 현장조건 및 폐기물의 재활용을 고려하여 선정하도록 한다.

2.3.3.2.2 공법의 선정

분별해체 공법을 선정할 때는 일반적으로 작업이 안전하고, 환경을 해치지 않으며, 작업효율 등의 경제성과 함께 건설부산물의 재활용을 고려하여 선정해야 한다.

가. 여러 종류의 공법 중 해당 현장의 구체적인 조건에 적절한 공법을 종합적으로 검토한 뒤에 선정해야 한다.

나. 현장에 따른 구체적인 조건으로는 대상물의 종류, 작업공간의 유무, 반입도로의 상황, 주변 환경의 상황 등이 있다.

다. 분별해체 공법은 해체공법의 일반적인 기준을 만족시키고, 동시에 해당 현장의 조건에 대응하여 1종류의 공법 적용 또는 2종류 이상의 공법을 복합하여 적용한다.

2.3.3.3 분별해체공사

2.3.3.3.1 기본사항

가. 분별해체공사의 시공은 공사계획서를 기초로 실시한다.

나. 공사계획서와 현장의 상황이 다른 경우, 조속히 시정조치를 실시한다.

2.3.3.3.2 공사현장관리

분별해체공사의 현장관리는 시공자 책임 하에 실시한다.

2.3.3.3.3 가설공사

가. 분별해체공사에서는 작업원의 안전 확보, 공사현장 주변의 안전과 환경보전을 위해 가설울타리, 출입구, 가설건물, 가설설비 등을 설치하여야 하며, 이 시방서 02000(가설공사)에 따른다.

나. 분별해체공사에 동반하여 발생하는 낙하물의 방지와 소음·분진 등의 억제를 위해 적절한 비계나 낙하방지망, 방음막 및 방진막 등을 설치하여야 하며, 이 시방서 02000(가설공사)에 따른다.

다. 지하구조물의 분별해체에서는 분별해체 후 주위의 지반 붕괴를 막기 위해 적절히 현장의 토사붕괴방지 대책을 실시한다.

라. 공사현장 주변의 가스, 수도, 전기, 도로 등의 공공시설에 대해 공사에 의한 영향을 방지하기 위해 적절한 보호시설을 설치한다.

마. 가설공사 작업을 할 때는 안전 확보에 충분히 주의한다.

2.3.3.3.4 분별해체공사의 시행

가. 분별해체공사에서는 가능한 다음과 같이 사전 분별해체공사를 시행한다.

1) 집기·비품 등을 우선 제거한다.

2) 석면이나 주변환경을 오염시킬 우려가 있는 폐유 및 화학약품 등의 유해물은 사전에 분리하여 철거한다.

3) 설비기기 등의 분별해체·철거를 시행한다.

4) 외부가설(외부비계·방음패널 등) 공사를 시행한다.

5) 구조체를 대상으로 본격적인 해체공사를 시행한다.

나. 분별해체공사의 일반적인 해체공사와 공통되는 사항에 대해서는 이 시방서 20310(해체공사 및 자원 재활용 일반사항)에 따른다.

2.3.3.3.5 공사의 마무리

구조체의 분별해체 종료 후에는 가설물의 철거나 이설물의 원상회복을 행하고, 필요에 따라 되메우기 및 정지 등을 실시한다.

2.3.3.4 건설폐기물의 반출 및 처리 방법

가. 건설폐기물은 집적작업 및 잔해 싣기 등의 반출작업 도중 낙하의 우려가 없도록 보호시설을 설치하고, 주변 건물, 가설 비계 등에 접촉하지 않도록 주의한다.

나. 건설폐기물의 잔해를 실을 때는 중기의 안전을 확보하고, 차량의 제한 범위 내로 하여 운반 중 적재물이 붕괴 및 낙하될 우려가 없도록 주의한다.

다. 반출작업에 있어서 작업장소의 안전과 차량 및 통행인의 안전을 확보한다.

라. 건설폐기물을 위탁처리·반출하는 경우에는 가연성 폐기물(소각이 가능한 폐기물)과 불연성 폐기물(소각이 불가능한 폐기물)을 분리하고 ｢폐기물관리법｣ 및 ｢건설폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률｣의 규정에 따라 적정하게 처리한다.

2.3.3.5 지정폐기물의 반출 및 처리 방법

2.3.3.5.1 지정폐기물의 처리계획 수립

가. 해체현장 내에 지정폐기물이 있는 경우 배출자는 ｢폐기물관리법｣ 규정에 의거 당해 지정폐기물을 처리하기 전에 다음의 서류를 환경부장관에게 제출하여 확인을 받아야 한다.

1) 폐기물 처리계획서

2) 폐기물 분석결과서

3) 지정폐기물의 처리를 위탁한 경우 위탁받은 처리자의 수탁확인서

나. 폐기물 처리계획서를 제출하여야 하는 지정폐기물로는 PCB 함유 폐기물, 의료폐기물, 폐유독물, 폐석면 및 ｢폐기물관리법시행규칙｣ 제17조에 정하는 양 이상의 지정폐기물 등이 대표적이며, 이를 제외한 폐기물에 대해서는 ｢폐기물관리법｣의 규정에 따른다.

다. 폐기물 분석결과서는 그 신뢰성 제고를 위하여 ｢폐기물관리법시행규칙｣ 제18조의 2에 규정된 “폐기물 분석전문기관”에서 분석한 결과서로 한정하고 있다.

2.3.3.5.2 지정폐기물의 해체현장 내 보관

가. 현장에서의 지정폐기물은 다른 폐기물과 구분하여 우수를 피할 수 있는 장소에 보관한다. 보관 시 지정폐기물에 의하여 부식되거나 파손되지 아니하는 재질의 보관용기 등을 사용하고 그 종류를 표시해야 한다.

나. 보관장소에는 바닥포장, 지붕과 벽면을 갖추어야 하며 지정폐기물의 종류별로 수집될 수 있도록 구획하고 ｢폐기물관리법｣에서 규정한 표지판을 설치한다.

다. PCB 함유 폐기물을 제외하고는 운반하기까지의 기간 동안 불가피한 경우에만 현장에서 보관하는 것으로 한다. 이 경우에도 ｢폐기물관리법｣에서 규정한 기간을 초과하여 보관하여서는 아니 된다.

2.3.3.5.3 수집·운반·처리의 위탁

가. 지정폐기물의 수집·운반 및 처리는 인·허가된 폐기물처리업자에게 위탁하여 처리한다.

나. 지정폐기물의 수집·운반 및 처리의 위탁계약은 ｢폐기물관리법｣, ｢건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률｣ 등 관계 법률의 규정에 따라 업자별로 개별적으로 서면으로 실시한다.

다. 지정폐기물에 대해서는 수집·운반 및 처리를 위탁하려는 자에게 지정폐기물의 종류, 수량, 성상(性狀), 형태 및 해당 지정폐기물 취급 시 주의해야 할 사항을 문서로 통지한다.

2.3.3.6 가설물의 철거 및 복원 작업

분별해체공사가 종료되면 이 시방서 24015(해체공사 일반)의 3.6(가설물의 철거 및 복원 작업)에 따라 공사 시 행한 각종 가설물의 철거나 복원작업을 실시한다.

2.3.3.7 안전관리대책

분별해체공사 시에는 이 시방서 24015(해체공사 일반)의 3.7(안전관리대책)에 따라 안전관리를 실시하여야 한다.

제  3  장   금 속 공 사

3.1  총 칙

3.1.1적용범위

이 시방은 철, 비철금속 및 이들의 2차적 재품을 주재료로 하여 제조된 기성 철물이나 도면 또는           특기시방에 따라 제작하는 철물로서, 주로 자식, 손상방지, 도난방지 등의 목적으로 위하여 다른           부분에 고정하는 공사 및 도금처리에 적용한다.

3.1.2  재료

가. 금속재료

이 공사에 사용하는 철, 비철금속 및 그 2차적 제품은 소재(素材), 제품 모두 한국공업규격에 규정되어 있는 것은 그에 따르고, 기타에 대하여는 도면 또는 공사시 방수에 의하거나승인을 받는다.

3.1.3  견본품, 기타

가. 기성철물은 미리 견본품을 제출하여 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 정도 및 구조기능 등에                대해 담당원의 승인을 받는다.

나. 기성철물 이외의 것은 모두 원척도를 제가하고 그 제작 방법과 필요에 따라 견본품 또는 모               형을 제출하여 담당원의 승인을 받는다.

3.1.5  녹막이 처리

가. 강철재 금속제품의 녹막이 처리는 도면 또는 공사시방에서 정하는 것과 도금처리를 하는 외               에은 모두 녹막이 도료를 2회 칠한다.

나. 비철금속 제품으로 이에 접하는 다른 재료에 의하여, 부식을 받을 우려가 있을 때에는 도면               또는 공사시방서에서 정하는 바에 따라 방식처리를 한다.

다. 현장 반입후, 녹막이칠의 손상부분 또는 박리부분은 곧 보수한다.

3. 1. 6  보양 및 청소

가. 제품의 설치 완료후는 파손이나 오염의 우려가 있는 것은 담당원의 지시에 따라 종이, 헝겊               또는 목재 등으로 보양한다.

나. 공사완료후에는 보양재를 제거하고 청소한다. 또한 필요에 따라 왁스 등을 써서 닦는다.

3. 2  금속 제작품

3. 2. 2  철사다리

가. 재   료

1) 철사다리의 디딤살은 둥근강 38㎜이상, 간격은 30㎝이내로 좌우, 세로 뼈대 용접시공한다                    세로뼈대의 이음은 한죽을 구부려 겹치고 리뱃치기 또는 덧판을 써서 맞대고 용접한다.

2) 설치, 공정 및 다리철물은 평강(平鋼)으로 하고, 그 배치간격은 도면 또는 특기시방에서                   정하는 바가 없을 때에는 양쪽 끝에서 2개 내외로 고정시킬뿐 아니라 중간에도 1.8m를

넘지않게 고정시킨다. 구조체에 60㎜이상 묻어 넣고, 끝은 두갈래로 쪼개어 구부려 부근의                   철근에 용접근의 철근에 용접하거나 아연 도금된 철물

등을 사용 연결한다. 철골조 일때는 철골에 볼트조임 또는 용접 등으로 설치 고정한다.

3) 다리철물의 뼈대와의 접합은 볼트조임이나 용접으로 한다.

3.2.3 스텐레스재

가.  재   료

1) 스텐레스 강판은 KSD 3698(SUS 304)를 절곡가공하여 사용한다.

2) 규  격 : 도면표기

3) 허용오차 및 가공공작 : KSF 4507 450

4) 보강판, 힘살대 앵커철물등의 표면처리는 용융아연도금 철판(두께 16MM이상)으로 한다.

5) 조립이나 설치에 사용하는 나사류 볼트 및 넛트등은 스켄레스재(STS-304)FMF 사용한다.

6) 재질색상 및 표면처리

도면 및 견본품을 제출 감독원의 승인을 득하후 시공한다.

나. 가   공

1) 시공도 승인후 시공도에 의하여 재료 가공도를 작성하여 절단기 프레이머등의 기계가공을                  한다.

2) 성  형

바탕이 되는 철제를 조립하여 녹막이 페인트를 칠한후 접촉면 전부에 ASPHALT                         PRIMER를 도포하여 그위에 화장재(스텐레스)를 성형하는 작업으로 한다.

3) 용  접

용접은 일반적으로 알곤가스 용접으로 하고 용접한 부위의 마무리는 사포 및 리머로 평활                  토록 마무리 한다.

4) 스텐레스 강판의 구부림 가공은 모서리 내기 구부림 V-CUT처리에 의한 아연도금 처리된                   철판재의 밑판(두께 1.6MM)을 대어 보강한다.

5) 접속부분은 기밀성 유지상, 방수상, 미관상, 필요한 부분, 유리 끼우는 부분등의 봉함

제는  실리콘계 실링제를 사용한다.

6) 접합부위에 접합제를 사용할 때에는 에폭시계 접착제를 사용한다.

다. 조   립

1)  조   립

각 부재의 조립 접합부위의 맞춤을 하여 제작 공장에서 시공도와 대조하여 칫수 직각도                    길이 및 마감처리등을 검사한 수 제작허용 공차내에 들도록 가조립한다.

2) 운반할 때 변형하기 쉬운 것은 장철재로 보강해야 한다.

3) 표면마감(화장부분)

① 재료의 비틀림, 흠등을 제거한다.

② 150-180 연마지로서 기계가공용 헤어라인 마무리를 하여 수가공 헤어라인 마감은                          80-120 연마지로 기계가공 마무리와 무늬결을 맞추어 마무리 한다

③ 담당자의 지시에 의하여 아크릴계 크리어 락카를 뿜칠하여 마무리할 수 있다.

④ 문지방의 표면마감은 헤어라인 마감으로 한다.

⑤ 스텐레스 후레임(각종)은 THK1.5MM를 사용하며 내부에는 THK 1.6철판 보강한다.

라. 설   치

설치는 시공도에 준하여 설치공법은 강재 창호의 해당항에 준한다.

마. 보양 및 조정

1) 완성된 창호는 SAFETY GUARD를 접착한후 비닐쉬트 또는 폴리에칠렌 쉬트로 보양한다

2) 화장면에 묻은 콘크리트 페인트등은 바로 제거한다.

제  4  장   창 호 및 유 리 공 사

4.１.일반사항(창호 공사)

*유리공사 일반사항은 해당항목에 별도 수록

가.적용범위

본 시방은 외부의 창호,  관련 철물공사의 제작 및 설치에 적용하고 창호공사 착수 30일전 세부공정계획 및 시공계획서를 작성하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

나.	재료

１)창호에 사용되는 모든 재료 및 부속품의 품질은 K.S 또는 동등품 이상의 것이어야 한다.

２)각종 창호에 쓰이는 액세서리는 감리자가 지정하는 국산 최고품을 사용한다.

３)담당자가 지시하는 창호 및 접합부에 대한 견본품과 창호금물, 부속재 등에 대한 견본품을 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

다.	시공

１)모든 창호의 제작과 설치는 사전에 설계도면 및 시방서를 기준으로 한 현장검측에 의하여 세부 시공상세도를 작성하고 감리자의 승인을 받아야 한다.

２)세부 시공상세도에는 창호철물, 보강철물, 기타 부속재의 종류, 설치위치, 재질 및 앵커 고정방법, 유리 끼우기, 물빠짐 위치, 크기 등이 상세히 나타나야 한다.

３)시공상세도면은 시공자가 실측한 뒤 작성해야 하며 도면에 누락되었으나 건물의 유지, 관리, 구조상 필요한 것에 대해서도 시공상세도에 나타내 주어야 하며 이에 대한 시공비는 시공자 부담으로 한다.

4)외기에 면한 모든 창틀 및 문틀에는 감리자의 승인을 받은 주변의 재료에 적합한 실리콘 실란트를 사용하여 코킹 처리되어야 한다.

６)설치 전 견본시공 및 필요한 모든 검사는 담당자(감리자)의 지시에 따라 시공자의 부담으로 시행하고 필요한 자료를 제출한다.

4.2.알루미늄 창호

가.	일반 사항

１)일반 사항

가)본 시방서에 기재된 사항은 기본도면 치수에 의한 작업을 원칙으로 하며 기타 도면과 상이한 사항은 담당자(감리자)와 협의하여 결정한다.

나)본 공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 KS 규격품을 사용하며 KS 규격 이외의 것은 JIS ASTM, UL. 규정에 준한다.

다)알루미늄 창호 부재의 단면형상 및 치수는 도면에 따르며, 각 부재별 단면 두께는 최소 1.5mm 이상을 기본으로 하고, 전문업체의 구조계산에 의한 단면 두께로서 감리자의 승인을 받은 두께나 그 이상이어야 한다.

라)담당자(감리자)가 지시하는 창호 및 접합부에 대한 견본품과 창호금물, 부속재, 악세서리 등에 대한 견본품을 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

마)공사 범위 : 내부 및 외부 AL.창호공사 : 참고 도면 참조

２)재료

가)주재료

a.알루미늄 프레임 : 알루미늄의 내외부 형재는 KSD 6759 A 6063S-T3 의 규정에 의한 KS제품 및 동등 이상의 제품을 사용한다.

b.표면처리 : 노출된 알루미늄 표면은 불소수지(KYNAR 500)를 주성분으로 한     또는 동등 이상의 제품으로 불소수지 코팅을 하되 반드시 5~7미크론 이상의 프라이머 처리 후 톱코트 25미크론 이상이어야 한다.

나)부재료

a.고정용 나사 : 조립에 필요한 나사, 볼트, 너트 등은 스테인레스(STS 304, 27종)를 사용해야 하며, 외부표면에 노출되는 나사는 주재료의 재질, 마감, 색상이 동일한 평머리 나사를 사용하여 마감면을 평탄하게 해야 한다.

b.연결접합 및 보강재 : 동일한 재질의 알루미늄 또는 아연도금 강판으로 하며, 부식의 우려가 없고 구조적으로 강도가 충분한 재료를 사용한다.

c.기밀재 : 네오프렌 제품으로 국산 최고품의 견본을 감리자에게 제출하여 승인을 받은 것을 사용한다.

d.잠금 핸들 및 잠금장치 : 아연합금 주물형식으로 제작된 것으로 창호 프레임 색상과 동일하고 잠금장치가 프레임 외부로 노출되지 않는 것 중 감리자가 지정하는 국산최고품을 사용한다.

３)시공

가)도면 작성 및 견본품

a.알루미늄 창호 제작설치에 대한 상세 시공도면을 감리자에게 제출 승인을 득하여야 한다. 알루미늄 커튼월은 풍압 및 구조적으로 완벽할 것. 어떠한 경우에라도 누수에 완벽할 것. EXPANSION JOINT 등을 고려하여 열수축 팽창으로 인한 소음이 일어나지 않도록 할 것.

b.본 공사에 사용되는 부 자재 및 주 자재의 견본품은 시공 전 견본품을 제출, 승인을 받은 후 사용한다.

나)제작

a.내식성 알루미늄 압출 형재로서 KSD - 6759에 상당하는 성분의 재료를 사용한다.

b.형재의 두께, 공차, 단면치수, 각도, 휨, 비틀림, 굽힘에 대한 허용공차는 KSD - 6759 또는 JIS H - 4100 특수금에 준한다.

c.본공사에 사용되는 STL FASTENER 아연도 7U 이상의 제품을 사용한다.

d.볼트, 너트 : 도면상 명시된 볼트 너트는 아연도 7U 이상의 도금 제품을 사용한다.

e.코킹은 밀착성이 강한 비초산 치오콜을 사용하며 색상은 감리자가 지정하는 색상을 사용한다.

f. GASKET : 창호 VENT 및 AL - 커튼월 MULLION BAR 의 GASKET는 PVC 제품을 사용하며 AL-BAR와의 밀착 및 수밀성이 양호한 제품을 사용한다.

g. 주재료의 성질 : 표면에 노출되는 알루미늄 형재는 순수발색합금(KS - 45)을 사용하며 아래와 같은 기계적 성질을 갖는다. 인장강도 : 32,000 PSI, 항 복 점 : 27,000 PSI,

h. 절단 : 설계도면에 준하여 정확하게 절단하여야 하며 절단면은 수직 또는 수평하게 하여야 한다.절단에 의한 오차의 허용치는 ±0.5MM 이상을 넘어서는 안된다. 모든 절단면의 표면은 절단되지 않은 표면의 면과 같은 면처리로 하여야 한다.

I. MULLION 및 기타 제품은 절단 작업시 상기 유의사항에 준하여 작업하며, 특히 EPT PVC GASKET의 흘러 내림이 없어야 한다. 공장가공 작업시 구멍의 크기 및 간격을 일정하게 유지하며, 불필요한 구멍이 나지 않도록 하여야 한다. 제작 전에 승인된 시공상세도면과 현장의 실측에 대한 결과를 감리자에게 보고, 협의하여 상업적인 오차의 범위 안에서 가공․조립되어야 한다.

j.	AL - BAR의 가공은 조립가공 도면에 의하여 가공되어야 하며 오차가 없어야 한다.

k.	모든 절단면의 접합부위는 조립때 내부에 실란트를 시공하고, SCREW 작업 때에도 실란트를 주입한다.

l.	개스킷은 개스킷의 구멍에 접착제를 주입하여 부착하며 이음부위를 최소화 한다.

m.	조립이 완료된 제품은 검사를 거쳐 비닐 보호막과 테이프를 이용하여 개별포장하고 출하해야 한다.

다)제품검사

조립작업이 끝난 제품 및 절단가공품은 조립상태 및 규격검사에 합격하여야 한다. 핸들 및 ARM 기타 부자재는 사전에 견본품을 제출, 승인을 받은 후 사용한다.

라)알루미늄 FRAME UNIT의 시험

a. 처짐 시험 : 100kg/㎡ 하중에 1/70 × SPAN 길이 이하의 처짐이 발생하여야 하며 하중 제거 후 원상을 회복하여야 한다. 시험시는 실제 사용하는 유리를 현장 설치 방법에 따라 취부후 시험하여야 한다.

b.	인장강도 : KSD 6759에 의거 12-20kg/㎡을 유지하여야 한다.

c.	연 신 율 : KSD 6759 의거 8% 이상을 유지한다.

마)	알루미늄 피막제 ( FLUOROPON COATING )

a.	외관검사 : SCTATCHES 흐름, BLISTERS 등의 결함이 없고 한도 구분 이내이어야 한다.

b.	색상 균일성 : 한도 구분 이내이어야 한다.

c.	반사도 : 60° 반사 측정기를 사용하여 ASTM D523의 규정에 의하여 검사할 때 고반사도 80% 이상을 제외하고 반사도 규격치 ±3 이내에 있어야 한다.

d.	건조막 경도 : "H"급 연결을 사용하여 연필심을 9㎜ ～ 6㎜까지 노출시켜 연마지로 심끝을 90°로 만들어 45°로 단단히 잡고 심하게 눌러 앞으로 6㎜정도 그었을 때 도막의 파괴가 없어야 한다.

e.	도막 부착성 : 1.5㎜ 간격으로 예리한 KNIFE로 각 10개의 선을 직각으로 그어 여기에 투명 접착 TAPE를 떼어 냈을 때 100개중 1개의 벗겨짐도 없어야 한다.

f.	내 마모성 : ASTM 968-51 FALLING SAND TEST METHOD에 의했을 때 도막의 마모율치는 최소 20 이하이어야 한다.

g.	내 충격성 : 16㎜ 직경의 ROUND NOSE의 충격물을 사용하여 최소 2.5㎜ ±0.25㎜가 변형이 되도록 충격을 주어 TAPE를 변형된 부위에 부착 재빨리 떼어 냈을 때 벗겨짐이 없어야 한다.

h.	염산 시험 : 37%의 염산을 사용 10% 용액을 만들어 10방울을 떨어뜨려 GLASS로 덮고 18℃～24℃에서 15분간 방치 후 흐르는 물로 씻고 관찰 하였을 때 기포나 색상 변화 등의 외관 변화가 없어야 한다.

i.	내모르터성 : 75g의 시멘트와 225g의 건조 SAND를 섞어 #10 MESH채로 걸러서 충분한 물(약 100g)로 혼합하여 적어도 24시간 경과한 후 도막상에 면적 12㎠ 두께 약 6㎠로 발라 38℃에서 100% 상대습도로 24시간 유지 하였을 시 모르터는 쉽게 떨어지거나 젖은 천으로 닦아져야 하며 도막 부착성에 손상이 없고 외관 변화가 없어야 한다.

j.	내식성 (SALT SPRAT 시험) : 예리한 KNIFE로 깊게 선을 긋고 ASTM B 117-73에 따라 5%  염수를 사용하여 시험편을 1000시간 노출시킨 후 시험편을 건조시켜 TAPE를 단단히 부착시켜 수직으로 재빨리 떼어 냈을 때 긁힘은 16㎜이하, 기포 부식 등은 2%이하 이어야 한다.

k.	노출시험 : 촉진 노출시험 PEDERAL TEST METHOD NO. 141a 방법 6152에 적어도 3개의 시험편을 500시간 내후성 시험기에 노출 시킬 때 부착성에는 이상이 없어야 하고 약간의 퇴색은 허용된다.

l.	SEALANT 적합성 : SEALANT를 알루미늄 도막상에 WIDE 13㎜ THK 6㎜를 시공 후 공기 중에 10일간 유지 후 24시간 침수 후에 관찰 및 수직으로 떼어냈을 때 도막과 잘 접착되어야 하고 도막에 해가 없어야 한다.

바)	포장 및 운반

a.	포장 : 조립제품 및 가공품은 검사 후 포장을 실시하여야 한다.

b.	운반 : 제품의 운반은 검사후 운반을 원칙으로 한다 상. 하차시의 제품은 손상을 방지하기 위한 깔판을 사용하여야 한다. 제품은 운반도중 조립의 변형이 발생하지 않아야 하며 제품과 제품의 접촉이 없도록 하여야 한다.

c.	설치 : 현장설치 작업시 기능공은 커튼월 공사에 다년간 경험이 있는 숙련공으로 아래 사항에 의거 시공하여야 한다.

d.	제품의 현장내 운반 : 현장도착 제품의 설치를 위한 운반은 설치인원에 의하여 제품에 손상이 가지 않게 운반하는 것을 원칙으로 한다.

사)	설치 및 보양

a.	창호설치는 일반 공통사항에 준하며, 특별한 부분에 대해서는 감리자의 지시에 따른다.

b.	합판 및 각재를 사용하여 변형이나 훼손이 없도록 하고, 시멘트 모르터 또는 콘크리트가 묻을 경우에는 즉시 반출하도록 한다.

c.	현장 수밀 시험 : 설치완료 후 감리자가 지정하는 층 및 부위를 AAMA FC-1-76의 시험방법에 따라 고압호스를 사용하여 감리자의 입회하에 시험을 해야 한다.

4.3.복층유리

4.3.1.재 질

가)복층유리로 구성되어 KSL 2003(복층유리)에 따른 단열층 3종 내구성 2류에 속해야 한다.

나)색유리는 KSL 2008(열선 흡수판유리)에 준하는 유리를 사용한다.

다)금속성 COATING은 적외선 및 자외선을 선별투과 시킴으로 해서 실내가구 등의 변색방지 및 단열보온 기능을 가져야 한다.

라)투명 유리는 KSL  2012(플로우트 판유리 및 마판유리)에 준해야 한다.

마)재료 및 시공상의 하자중 결로 발생, 페아 성능 저하, 색상 변질 및 흠집 등 현저한 성능저하로 전체 또는 일부교체가 불가피한 경우 감리자가 요구하는 제품으로 교체 시공하여야 한다.

4.3.2.형상 및 치수

가)유리의 크기는 도면을 참조하고 길이 및 나비의 허용차는 다음표에 의한다.

변의 길이(m)	허 용 차(mm)	비 고
1 미만	± 3	KSL 2003 기준
1 이상 2 미만	+ 2 - 3
2 이상	± 3

나)두께의 치수 허용차는 다음 표에 의한다.

두 께(mm)	허 용 차(mm)	비 고
17 미만	± 1.0	KSL 2003 기준
17 이상 22 미만	± 1.5
22 이상	± 2.0

다)SPACER(칼라 알루미늄 스페이서)

a.	복층유리 제작용 AL. AIR SPACER는 전해 착색 등으로 착색되어 박리현상이 생기지 않아야 한다.

b.	칼라알미늄 스페이서는 상태가 곧고 휨이나 비틀림이 없고 표면이 균일하고 외관상 얼룩이나 이물질이 없어야 한다.

c.	재 료

①	색    상 : 지정색

②	제조회사 : 한국 마그네슘 또는 동등이상

4.3.3.품 질

가)겉모양의 품질은 유리정면에서 육안으로 볼 때 유리의 안쪽면의 투시에 장애가 되는 부착물이 있어서는 안된다.

나)이슬점은 -35°C 이하이어야 한다.

다)열관류율은 겨울밤 기준 2.1 여름 낮기준 2.4Kcal/ ㎡ h°C 이하이어야 한다.

4.3.4.시험 및 검사

가)시험은 KSL 2003(복층유리) 8항에 따른 다음 사항을 시험한다.

a.	겉    모    양

b.	치수 및 허용차

c.	이    슬    점

d.	열    성    능

e.	내    구    성

나)각항의 검사를 KSL 2003(복층유리) 3,4항의 규격에 적합해야 한다.

다)열관류율은 공인기관의 시험성적서로 대체할 수 있으며, 감리자가 시험을 요구할 경우 무작위 샘플 채취로 즉시 시험토록 하고 이에 소요되는 일체 경비는 제작자 부담으로 한다.

제  5  장   단 열 공 사

5.1  일반사항

5.1.1  적용범위

이 시방은 건축물의 벽, 등의 열손실 방지를 목적으로 하는 일반적인 단열 공사 및 방습공사에 적             용한다.  다만, 이 장에서 정하는 이외의 재료 및 공법을 이용하는 단열공사에 대하여는 담당원의             승인을 받아 해당 단열재료의 제조및 시공자 시방에 준하여 시공한다.

단열시방에 의한 공사는 설계도 및 공사시방서에 나타난 다음의 사항에 의하여 시공한다.

가. 단열재의 종류 및 두께, 사용량

나. 단열부위 및 개소

다. 단열층 및 그 부위의 구성

라. 방습층 및 통기층의 유무와 그 시방 및 구성

마. 단열부위사이의 접합부 상태

바. 단열보강개소 및 그 상세

5.2  단열재료

5.2.1  단열재료

가. 단열공사에 사용하는 단열재료는 KS 표시품 또는 산업자원부 장관의 형식승인을 받아 제조                한 것이어야 한다.

나. 지정된 단열재료와 단열성능이 다른 재료를 불가피하게 사용해야 될 경우에는 감독자의 승인               을 받아 지정된 재료의 열전도 저항값에 대응하는 두께 이상의 단열재료를 사용할 수 있다.

5.2.2  보조 단열재 및 설치재료

보조 단열재 및 단열재 설치재료 등은 이 공사에 사용하는 단열재에 영향을 주거나 단열재로부             터영향을 받지 않는 것을 사용하고, 나무벽돌, 연결 철물, 방습필름등은 담당원의 승인을 받아              사용목적에 적합한 형상과 치수로 한다.

5.2.3  재료의 검사

가. 현장에 반입하는 재료는 한국산업규격 또는 산업자원부 장관의 형식 승인 여부및 재료의 규                격, 품질 등이 도면 또는 공사시방과 일치하는지 여부에 대하여 담당원의 검사를 받아야 한다.

나. 공사시방에 정한 바가 있거나 감독자의 지시가 있을 대는 공사착수 전에 단열재의 견본및 시               험성적표를 담당원에게 제출하여야 한다.

5.2.4  재료의 운반, 저장 및 취급

가. 단열재료의 운반 및 취급시에는 단열재료가 손상되지 않도록 주의해야 한다.

나. 단열재료는 특성, 용도, 종류, 형상 등에 따라 구분하여 저장하되, 일사광선, 습기등에 의해                 변형이 되지 않도록 한다.

다. 합성수지계의 단열재료는 일광에 노출되지 않도록 보관해야 되며, 저장 및 취급시에는 항상                화재예방조치를 해야 한다.

5.2.5  재료의 가공

단열재료의 가공은 청소가 된 평탄한 면에서 행하되, 적절한 공구를 사용하여 정확한 치수로

가공하여 재료의 손상이 없도록 한다.

5.3  시공

5.3.1  시공일반

가. 시공계획

1) 단열공사 시공에 앞서 단열재료, 시공법, 시공도, 공정계획 등에 대하여 담당원(감리자)의 승                인을 받는다.

2) 단열재료 및 단열공법의 종류에 따른 보조 단열재 및 설치재료, 공구 등을 준비한다.

나. 단열재의 설치

1) 단열시공바탕은 단열재 또는 방습재 설치에 지장이 없도록 못, 철선, 모르터 등의 돌출물                   을 제거하여 평탄하게 정리, 청소한다.

2) 단열재를 겹쳐서 사용하고 각 단열재를 이을 필요가 있는 경우, 그 이음새가 서로 어긋나                  는 위치에 오도록 하여야 한다.

3) 단열재를 접착재로 바탕에 붙이고자 할 때에는 바탕면을 평탄하게 한 후 밀착하여 시공하                  되 초기 박리를 방지하기 위하여 완전히 접착될 때가지 압착상태를 유지하도록 하거나,                    초기 접착후 30분 이내에 재압착한다.

4) 단열재의 이음부는 틈새가 생기지 않도록 접착제, 테이프 또는 공사시방에 따라 접합

하며, 부득이 단열재를 설치 할 수 없는 부분에는 적절한 단열보강을 한다.

5.3.2  방습재의 설치

단열공사에 따른 방습시공이 요구되는 개소는 도면 또는 공사시방에 정하되, 방습시공을 할 때

는단열재를 대기전에 바탕면에 방습필름을 먼저 대고, 접착부는 15㎝이하 겹치거나 5㎝이상

겹쳐  접착제 또는 내습성 테이프를 붙인다.  또한 방습 시공시 방습필름에 찢김, 구멍 등의 하자가

생겼을  때는 하자 부위가 묻히기 전에 보수하고 담당원의 승인을 받은 후 다음 공정을 진행하여야

한다.

5.3.3  양    생

공사완료된 단열층 및 방습층은 병행하는 공사와 기후 등에 손상되지 않도록 하고 부득이한 경우           에는 노출부분은 보호막으로 덮어 보양한다. 또한 화기나 화학물질에 의해 손상되지 않도록 한            다.

제  6  장   도 장 공 사

6. 1  일반사항

가. 적용범위

1) 도장공사 착수전 마감계획에 의한 종합 색상 계획표와 도장 재료 부위별 색상. 광택. 텍스튜              어 등에 대한 견본품을 300× 300 규격으로 3매를 제출하여 감리원 승인을 득해야 한다.

2) 도장재료의 현장 반입후  KS 표시, 규격번호, 명칭, 종별,  제조년월일등 감리원의 확인을

받는다.

3) 가연성 도장 재료는 전용 창고에 보관하고 화기엄금 표시를 한다. 또는 창고는 내화구조 또                는 방화구조로 주위 건물에서 1.5mm 이상 떨어지게 하고 소화기 및 소화용 모래를 비치한다.

4) 정벌용 칠의 조색은 전문 제조자가 배합함을 원칙으로 한다.

5) 도장재료를 개봉할 때는 감리원을 입회시켜야 한다.

6) 도장견본 및 도장 시험을 하여 감리원의 승인을 받고 작업을 실시한다.

7) 바탕면 및 밑창면은 유해 부착물을 제거하고, 면의 결점을 보수하고 부착이 잘 되도록 하                  는 등 적절한 조치를 한다.

8) 도장적업을 저해하는 환경 및 기상시에는 작업해서는 안된다.

9) 도장기구는 깨끗하게 보관하고 도장은 모든 결점이 없도록 균등하게 한다.

10) 각 공정이 완료될 때마다 적절한 보양 조치를 하고 감리원의 승인을 받는다.

11) 도장재료의 배합 비율, 방치시간 및 표준량은 특기시방에 따르거나 감리원의 승인을 받는다

나. 재  료

1) 도장재료는 KS표시, 규격번호, 명칭, 종별, 제조년월일 등 감리원의 확인을 받는다.

2) 도장재료 거르기 체는 KASS  표 20.4.1에 따른다

3) 도장용 스프레이 건은 구경 1.0～1.5mm, 뿜칠 공기압은 2～4kg/㎡ 오로 하고, 솔은 도장개소               및 성질에 따라 각기 다른 것을 사용한다.

4) 연마재료 및 연마지는 KASS 표 20.4.2에 따른다.

다. 시  공

1) 도장작업 이전에 도장 종별에 따른 각부 바탕 만들기하고, 이것은 각기 KASS 20.3에 따른다.

2) 도장 종별은 내화페인트, 녹막이칠, 조합페인트로 하고 각 부위 재료 및 공법은 공사시방

으로 정한다.

라. 도장재료별 종별, 공정, 공법 및 기타

1) 유성 페인트(조합 페인트)

① 칠의 공법

∙ 칠의 종별은 KASS에 의하여 사용부분이 옥외 및 옥내용 모두 각 1종으로 한다.

∙ 철면 및 아연도금면의 초벌용 페인트는 녹막이칠로 하되, 녹막이 칠재료는 KASS 표                     20. 2. 1의 6번 E류로 한다.

6. 2  바탕처리

가. 철부바탕

철부바탕은 다음표의 공정에 의하여 시공하여야 한다.

공 정	면 처 리
오염, 부착물제거	오염 및 부착물을 와이어 브러쉬 등으로 제거한다.
유 류 제 거	휘발유로 닦는다.
녹 떨 기	연마지 또는 와이어 브러쉬 등으로 떨어낸다.

각회의 뿜칠방향은 전회의 방항에 직각으로 하며 3회 뿜기를 원칙으로 한다.

6.3공법

가. 바르기는 도료의 성질과 바르는 장소에 따라 적합한 로울러 또는 솔을 사용하고 얼룩이 없이              흘러내리지 않도록 바를 것이며, 기포 또는 반점등이 생기지 않도록 주의한다. 바르기의

회수는  3회질을 원칙으로 하되 특기시방에 따라 2회칠을 할 수 있다. 단, 녹막이 페인트는

2회칠을 원칙으로 하고 녹막이 페인트를 바른후 48시간 이상 건조시간을 두어야 한다.

나. 뿜칠거리는 300㎜를 표준으로 하고 항상 평행 이동하면서 뿜칠나비의 1/3정도로 겹쳐 뿜는다.

6.4조합페인트의 조색

정벌도장에 쓰는 조합페인트는 전문 제조회사가 소요의 색상과 광택으로 조합함을 원칙으로 한다.          도장업자가 조색할 때에는 담당원의 승인을 받아 작업한다.

가. 사용하기 전에 균일상태로 잘 혼합, 섞은 후 사용한다.

나. 도장할 바탕은 기름, 먼지, 녹, 기타 오염물을 완전히 제거한 후 도장한다.

다. 희석은 해당 신너로 10～20% 정도 희석하여 사용한다.

라. 목재의 도장할 때는 KS M 5318(조합페인트 목재용 백색 및 담색)을 사용하고 철재를 도장할             때는 KS M 5424(광명단 페인트), KS M 5323(크롬산아연 방청 페인트) 및 일반 유성계 방청 프            라이머를 이용하며 하도가 완전히 건조된 후 상도로 사용한다.

마. 오래된 구도막 위에 다시 도장할 경우는 구도막을 #320～400 샌드페이프로 연마한 후

도장한다.

바. 도료는 사용후 완전히 밀폐하여 화기로부터 멀리한다.

사. 재도장 간격을 준수하여 얇게 도장한다.

6.5내화페인트

6.5.1. 일반사항

6.5.1.1 개요

본 도장 사양은 일반건축물, 공장건축물, 철골구조물, 산업PLANT, 선박저장탱크, 기타 금속재에 도장하여 화재시 피도물을 보호하기 위한 철골 내화 피복 도료를 도장하는데 있어서 효과적인 도장 방법 및 도료의 고유 기능을 발휘하기 위해 작성된 표준 시방서이다.

6.5.1.2 규정범위

본 시방은 일반건축물, 공장건축물, 철골구조물, 산업PLANT, 선박저장탱크 등에 철골 내화피복도료를 도장하는데 필요한 표면전처리, 도료, 도장규격, 도장작업 등을 규정한다.

6.5.1.3 표면전처리

도장할 면은 건조해야 하며 SAND BLAST(Sa 2½ 이상) 처리 후 AIR BLOWING하고 가능한 빨리 도장하는 것이 좋으며 도장할 면이 비, 이슬, 눈 등을 맞지 않아야 한다.

6.5.1.4 도장재

가. 철골 내화 도장재의 중도는 FIREMASK SQ-1000으로 1액형의 백색도료이다.

나. 하도는 방청 도료를 사용하며, 다양한 색상을 위하여 상도를 도장하여 상도에 따라 최종 색

상이 결정된다.

6.5.1.5 표준도장사양

도장 SYSTEM	도장재명	도장방법	건조도막두께 (㎛)	이론 소요율 (L/m2)	희석제	전처리
하 도	방청도료	에어 스프레이, 에어리스 스프레이, 붓,로울러 도장	50이상	0.096	지정희석제 (012)	3항 표면 전처리 기준 참조
중 도	FIREMASK SQ-1000	에어리스 스프레이	900이상	1.607	지정희석제 (002)	하도도장/건조후 후속도장
상 도	LT416 RT546H UT6581	에어 스프레이, 에어리스 스프레이, 붓	50이상	0.19	지정희석제 (024)	중도 도장 /건조후 후속도장

주) 1. 하도는 광명단 KS급 이상의 물성을 가지고 있는 방청 도료 사용

주) 2. 중도의 지정 희석제 : 하절기 - 002희석제, 동절기 - 003희석제

6.5.1.6 건조조건

건조 구분 도장재 구분	지 촉 건 조	고 화 건 조	비 고
중도(FIREMASK SQ-1000)	2시간	12시간	20±1℃℃
	5시간	24시간	5±1℃℃

* 계절및 주위 상황에 따라 차이가 있을 수 있으며 본 시방은 상기의 조건을 기준으로 한다.

* 중도와 상도의 도장시점은 하도 및 중도가 고화건조 후 도장할 수 있다.6.5.1.7 도장작업

가. 작업환경

- 온도와 기후

시공 및 건조시의 온도는 반드시 5℃ 이상, 40℃ ℃이하이어야 하고 피도물의 표면 온도가

이슬점(Dew Point)보다 3℃℃ 이상이어야 하며, 강우,강설이 없어야 한다.

(강우 및 강설을 대비하여 도장 시 보호 커버를 준비하는 것이 바람직하다)

- 상대습도

상대습도는 30 ~∼ 80%가 적당하다.

- 작업장

바람이 강하게 불지 않고 환기가 잘 되는 밀폐되지 않는 곳이어야 한다.

- 전기

지정된 도장기계가 작동할 수 있는 적정 전압과 충분한 전기용량을 사전에 확보하여야 한

다.

- 조명

도막표면의 상태, 두께 등을 조절하기 위하여 충분한 조도 하에서 시공한다.

- 기타 작업 환경

지정된 도장기계 및 도장에 필요한 환경을 확인하고, 철골구조물이 설치된 직후 도장하는

것이 바람직하다.

나. 도장방법 및 도구

- 에어리스 및 에어 스프레이 도장

(a) 내화 도장 주위의 장치류나 기기 들은 사전에 적당한 보호 자재(마스킹 또는 비닐등)으

로 포장하여 시공 시 오염이 없도록 하여야 한다.

(b) 도장 전에 도장할 피도물의 표면 및 주위의 먼지를 제거하여야 하며 표면이 도장전에

만족할 만큼 깨끗한 상태인지 육안으로 검사하여야 한다.

(c) 기존 건물의 증축으로 인하여 구 도막이 상한 경우에는 그 주위의 구도막을 제거한 후

(a)항의 작업을 거친 후에 도장 작업을 실시한다.

(d) 도료를 도장하기 전에 작업을 원활하게 하기 위하여 하도, 중도, 상도 도료는 각각 교

반기(HAND MIXER, 200RPM이상)로 약 5분 정도 교반 후 사용한다.

(e) 하도 도장후  충분히 건조가 되면 중도 SQ - 1000을 1.6Lℓ/㎡m2 도포하여 습도막두께

로 1.6mm㎜(중도 단독) 이상, 건조 후 도막의 두께가 중도 단독으로 는 0.90mm, 하도를

포함해서는 0.95mm㎜ 이상이 되도록 하여야 한다. 2~3회에 걸쳐 도장하고 온도 및 습도

등 기상 여건이 안 좋을 경우, 1회를 추가하여 3~4회로 도장할 수 있으며 1회 도장 시

건조 도막 두께로 0.3∼0~0.45mm㎜가 적당하다.

재도장 간격은 20℃, 상대습도 80% 이하의 건조 조건에서 최소 12시간 이상이며 우천시

등 상대습도가 80% 이상으로 높은 경우에는 도장을 하지 않는다.

(f) 중도용 내화도료의 도장이 완료된 후 3일(하절기), 7일(동절기)이후에 상도를 도장하

며, 상도는 각 도료의 시방서를 확인한 후 도장을 실시하여 습도막 두께로 0.12㎜mm(상

도 단독) 이상, 건조후 도막두께가 1.00mm㎜(하도 및 중도 포함) 이상이 되도록 한다.

* 상도가 도장될 경우에는 중도 표면의 먼지와 이물질을 완전히 제거하여야 하며 또한

상도 도장 전까지는 강우나 강설에 노출되지 않도록 조심하여야 한다.

(g) 에어리스 스프레이는 공압식은 압력비 60:1, 엔진식은 7.5HP, 전기식은 5HP이상의 도장

기가 적당하며, 노즐 구경은 0.023~0.031 inch가 적당하다.

(h) 에어콤프레샤

공압식 에어리스 도장기를 사용할 경우 특별한 사양의 에어 콤프레샤가 필요한 것은 아

니나, 에어리스 도장기 자체가 많은 양의 압축공기를 소모하므로 도장중에 압축공기의

공급이 중단되지 않을 정도의 저장탱크를 가지고 있으면 된다.

(i) 장비세척

장비세척은 각 도료의 전용 희석제(중도:상수도물, 하도, 상도:각 제품의 전용희석제)

를 이용한다.

- 붓 및 로울러 도장

(a) 내화 도장 주위의 장치류나 기기 들은 사전에 적당한 보호 자재(마스킹 또는 비닐등)으

로 포장하여 시공 시 오염이 없도록 하여야 한다.

(b) 도장 전에 도장할 피도물의 표면 및 주위의 먼지를 제거하여야 하며 표면이 도장전에

만족할 만큼 깨끗한 상태인지 육안으로 검사하여야 한다.

(c) 기존 건물의 증축으로 인하여 구 도막이 상한 경우에는 그 주위의 구도막을 제거후 a.

항의 작업을 거친 후에 도장작업을 실시한다.

(d) 도료를 도장하기 전에 작업을 원활하게 하기 위하여 하도, 중도, 상도 도료는 각각 교

반기(HAND MIXER, 200RPM이상)로 약 5분 정도 교반후 사용한다.

(e) 하도 도장 작업은 상기의 표면처리 후, 방청도료를 사용하며 도료의 시방서를 확인한

후 도장을 실시하여 건조 후의 도막두께가 0.05mm 이상이 되도록 한다.

(f) 하도를 도포한 후에 충분히 건조가 되면 중도 FIREMASK SQ-1000을 1.6L/m2 도포하여 습

도막 두께로 1.6mm(중도 단독) 이상, 건조 후 도막의 두께가 중도 단독으로는 0.90mm,

하도를 포함해서는 0.95mm 이상이 되도록 하여야 한다.

수회에 걸쳐 도장하며 재도장 간격은 기후 등 작업 환경이 양호할 경우 4 시간 후에 도

장하고 1회 도장시 건조 도막 두께로 0.10~∼0.20mm㎜가 적당하다.

(g) 중도용 내화도료의 도장이 완료된 후 3일(하절기), 7일(동절기)이후에 상도를 도장하

며, 상도는 각 도료의 시방서를 확인한 후 도장을 실시하여 습도막두께로 0.12㎜mm(상

도 단독) 이상, 건조후 도막두께가 1.00mm㎜(하도, 실러 및 중도 포함) 이상이 되도록

한다.

(h) 장비세척

장비세척은 각 도료의 전용 희석제(중도 : 상수도물, 하도, 실러 및 상도 : 각 제품 의

전용희석제)를 이용한다.

- 상기의 도장 방법은 작업 조건 및 작업 환경에 의하여 다소 변경될 수 있으며 도장 시 스프

레이,붓,로울러 등으로 시공이 가능하나, 균일한 도막두께 및 양호한 외관을 얻기 위해서는

스프레이 도장을 하고 부분적인 보수 도장 시에 붓을 사용하는 것이 좋다. 중도의 도장은

에어리스 스프레이를 원칙으로 하고 에어리스 스프레이가 곤란한 특수한 부위에는 붓, 로울

러 등으로 시공한다.

6.5.1.8 도포량 조절 및 측정

가. 작업 중

정확한 도포량을 유지하기 위해서는 간이 측정기구(습도막 두께 측정기)를 사용하여 매회

도장시마다 도포량을 측정한다.

나. 건조 후

건조 후 정확한 도막의 두께를 측정하기 위해서 건조 도막 두께 측정기를 사용하여 측정하

며, 완전건조 시점에서 작업된 도막을 측정하여 내화구조지정 도막두께 이상으로 도막두께

를 보정한다.

6.5.1.9 취급 및 보관

가. 하도, 중도 및 상도를 각각 도장작업시 일반도료와 혼합사용을 금하며 지정된 희석제 외에

는 절대 사용을 해서는 안된다.

나. 재료는 실온에서 습기 및 화기가 없는 곳에 밀폐된 상태로 보관해야 저장기간을 길게하고

직사광선에 노출되지 않도록 주의해야 하며 저장기간은 다음과 같다.

피 복 재	저 장 기 간	비 고
중도 : FIREMASK SQ-1000	12 개월	통풍이 잘되는 건냉암소

6.5.1.10 시공관리

가. 감독관 또는 감리자는 모든 작업이 시방서에 준하여 이루어지는가를 관리 감독하여야 하며

이상이 없을 경우 작업을 승인하여야 한다. 특히 하도, 실러, 중도, 상도 도료가 시방서에

명기된 제품인가를 필히 확인하여야 한다.

나. 감독관 또는 감리자는 피도물 표면을 확인하여 이상이 없을 경우 도장작업을 승인하여야 하

며 하도, 실러, 중도, 상도도막에 대한 도막두께를 측정 및 기록하여 보관하여야 한다.

다. 감독관 또는 감리자는 대기중의 온도 및 습도, 날씨, 풍속 등 작업에 영향을 끼치는 작업

환경과 도료 소요량 및 건조 도막 두께 등을 매일 기록하여 보관하여야 한다.

라. 감독관 또는 감리자는 도장 감리에 필요한 기기, 즉 도막 상태와 표면 조도를 관찰하기 위

한 확대경, 표면 온도 측정기, 습도막 및 건조도막 두께측정기 등을 구비하여야 한다.

마. 감독관 또는 감리자는 도장 작업 진행 중에 작업 및 도장 상태 등을 수시로 점검하여 시방

서에 준하여 작업이 이루어지는가의 여부를 확인 및 기록하여야 한다.

6.5.1.11 안전관리

가. 작업자는 시방서의 내용을 충분히 숙지한 후에 작업 준비를 시작한다.

나. 도료는 화학 물질을 함유하고 있으므로 저장, 취급, 도장 및 건조를 위하여 적절한 건강 및

안전에 관한 사전 예방조치가 있어야 하며, 화기로부터 보호할수 있는 안전한 공간에 보호

하여야 한다.

다. 작업장 주위는 항상 정리, 정돈 및 청소가 되어 있고 화기 예방을 위한 소화장비를 항상 작

업장 주위에 비치하고서 작업하여야 한다

라. 도장 작업 동안 모든 작업자는 안전모, 안전벨트, 보안경, 장갑, 작업복 및 마스크 등의 적

절한 보호장구 및 보호복을 착용하여야 한다.

마. 스파크나 불꽃을 일으키는 장비(성냥, 라이터 또는 전기, 가스 및 석유 히터 등)들은 절대

작업장 내에 반입을 해서는 안되며 작업장 내에서는 금연하여야 한다.    또한 작업을 위한

모든 전기장비는 접지를 한 상태에서 사용하여야 한다.

바. 밀폐된 공간에서 작업을 할 때에는 작업자의 건강 및 도막의 건조를 위하여 적절한 환기시

설을 갖추어야 한다.

사. 피부에 도료가 묻었을 때는 비눗물로 깨끗이 씻어야 하며 눈에 들어갔을 경우에는 물로 제

거하고서 식염수로 여러 번에 걸쳐 세척하여야 한다.

아. 작업장 내에서 수면, 휴식, 흡연 및 취사 등은 절대 금하며 반드시 작업장과 격리된 지정

장소에서 하여야 한다.

제  7  장   수 장 공 사

7.1  일반사항

7.1.1  적용범위

이 시방서는 내․외장재료를 붙여대는 공사에 적용하고, 이 시방서에서 정한 바가 없는 경우에              는 도면 또는 공사시방에 의한다. 수장공사를 위한 바탕 등 공사와 연관 있는 부분의 시공은 각            각 해당 공사의 시방서를 따른다.

7.1.2 설계도서의 확인

가. 시공자는, 설계도서의 내용을 충분히 검토하여 설계도서에서 정하는 경우를 제외하고 공사의               완성을 위하여 필요한 수단․방법을 결정한다. 단, 필요한 경우에는 담당원의 승인을 받는다.

나. 시공자는, 설게도서의 내용이 명확하지 않은 경우, 그 내용에 의문사항이 있을 경우, 또는

현장 사정과 일치하지 않을 경우에는 담당원과 상의하여 해결책을 강구한다.

7.2.1  자  재

가. 내․외장 재료

사용재료는 각각 해당하는 절에 따르며, 그 외는 다음에 따른다.

1) 사용재료는 미리 견본을 제출하여 재질, 형상, 치수, 색깔 및 마무리 등에 관하여 담당원의

승인을 받는다.

2) 한국산업규격에 있는 것은 이에 적합한 것으로 하고, 준불연재료, 난연재료 등을 사용하는 경               우에는 건설부 장관이 인정하는 것으로 한다.

3) 내․외장재료의 종류, 형상, 치수 및 제조자를 지정하는 경우에는 공사시방에 따른다.

나. 고정용 재료

1) 내․외장의 고정용 못,  나사못,  볼트 등은 미리 견본을 제출하여 재질, 형상, 치수, 색깔 및               마무리 등에 대하여 담당원의 승인을 받는다.  한국산업규격에 있는 것은 이에 적합한

것으로  한다.

2) 접착제는 공사시방으로 정하되, 공사시방에서 정한 바가 없을 때에는 담당원이 승인하는 것을              사용한다.

다. 줄눈대 및 누름대

재료의 종류, 형상, 치수는 공사시방에 따른다. 목재에 대하여는 목공사, 금속재에 대해서

는 금속공사, 플라스틱재에 대해서는 플라스틱 공사에 따른다.

라. 재료의 검사, 운반 및 보관

1) 재료의 반입시마다 재질, 형상, 치수, 색깔, 수량 등이 설계도서와 일치하는 지를 확인한다.

2) 내․외장재료의 운반, 보관 등에 있어서는 변형, 파손, 오염 등의 결함방지에 특별히 주의한다.

7.3  시  공

7.3.1 작업관리

가. 공사 중 문제의 발생소지를 없애기 위하여 다음 사항에 주의한다.

1) 통풍 및 환기

2) 직사일광

나. 방화성이 요구되는 경우에는 다음 사항에 주의한다.

1) 연소성은 사용재료의 종류에 따라 다르므로 선택시 유의한다.